河北旭嘉鑫电力设备有限公司
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对于钢管的焊接有*特的认识以及专业的技术要求，电力钢管的制作过程中考虑了钢管在载荷作用下，电力钢管杆主要受横向弯矩和剪力的共同作用。钢管的焊缝在这种合力作用下，有效应力的折减系数较大，容易产生应力集中，所以杆身的横向焊缝容易断裂，应尽量减少避免横向的焊缝产生。
值得注意的是，由于现场焊接的客观条件比较差，人为因素不能控制，电力钢管杆的现场焊接对于电力线路的安全危害较大，其中原因是多方面的。
1.钢管杆在对接时，因钢管段的重量及环境影响，不能达到理想对接，从而导致两段钢管杆不在一条直线上。
2.现场焊接技术工艺不能达到理想要求，只能在钢管杆外表焊接，不能对钢管杆内部处理，直接导致钢管杆的刚度受到较大影响。
3.对电力钢管杆的焊接防腐处理困难，尤其是内部防腐，一旦处理不得当，很容易腐蚀钢体内部，直接影响了钢管杆的强度，为避免以上条件影响钢体，小编提醒大家，电力钢管杆严谨现场焊接。
4、所有钢管杆桩须打至规定之长度，且根据打入地层后30cm之锤击数或后10锤之平均贯入量，由工程司认可之打桩公式计算所得之安全承载力大于设计安全承载力**以上，才可停止打桩，否则须接桩续打。
钢管杆是圆形钢管等钢才制成，这种材料的稳固性很强，那么在使用的过程中寿命也是比较长的，这种产品在现当代输电施工中较为常见。
钢管杆其特点明显，一是在水泥杆原位换杆打桩不影响原线路布局，二是占地少，不受地形限制，对附近建筑物没有影响，三是停电时间短，当天施工当 天送电，如只换转角杆停电两小时即可完成，四是打桩机不用外接电源，不受野外施工没有电源的影响，五是其造价不**混凝土基础。
钢管杆的外形尺寸的确定，除了要满足基本电气条件的要求外，同时还要满足结构的合理性、经济性以及外形的美观，多雷空旷地区可以考虑采用安装线路避雷器以提高安全指数。
钢管杆这类高耸结构的设计是一项涉及基础知识广泛，技术含量很高的工作，还要同时兼顾天气情况、地质影响等因素，进行结构设计计算时的结果直接影响到安全性及经济性
电力钢管杆是施工工程中非常重要的，确保其能够正确、充分、合理的运用，对提高施工质量和钢管杆的使用寿命，都有着重要的作用。所以，如何加强对钢管杆的管理，及时进行维护，充分发挥其性能，就是目前厂家亟待解决的问题之一。
随着科技的发展与进步，钢管杆的复杂程度越来越高，但是由于管理理念滞后等问题仍然存在，很多企业只是按照以往的管理方法对钢管杆进行管理，并没有采取什么创新的方法，这就导致钢管杆的维护费用投入不足，更新缓慢、技术落后，从而缺乏市场竞争力。
要想做好电力钢管杆的管理工作，企业就必须要建立起完善的管理机构，自上而下明确各级责任，并制定完善的安全操作规程，这也是做好电力钢管杆管理工作的基础，在使用中做到预防为主，充分降低电力钢管杆的事故率，从而保证其安全、高效、稳定。
钢管杆的安装规范：
电力建设安全工作规程规定，电力钢管杆在施工前要认真分析，明确指出危险点，制定相应防范措施，才可进行钢管杆施工。
施工现场设立安全监护人，根据实际情况设置安全界线，非施工人员不得进入危险区域。人员、车辆来往的地点进行施工，要取得当地有关部门的同意，必要时，采取中断交通等措施来避免发生事故。堆放材料的场地，就设置必要的警告标志，如电力钢管杆离民房等建筑较近时，应采取必要措施，以免损坏民房等设施，安装时确保螺栓全部拧紧，垫片规格符合设计等等。
施工过程中各种施工管理制度，安全措施，施工技术应健全，当检查各项措施不完善时，则视为不文明施工，有权对其采取必要的处分，并限期改正。
