山东丰盛管业有限公司
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关 键 词：云南济钢球墨铸铁管
行 业：钢铁 建筑钢材 无缝钢管
发布时间：2020-12-13
9性能要求
表面质量
1.球墨铸铁管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷，凡使壁厚减薄
的局部缺陷允许存在，但其深度不得**过（2+0.05T）mm其中T为管体壁厚。
2.球墨铸铁管件法兰备用轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。
3.征得需方同意，不影响使用的局部缺陷可予修补，但修补后的管件必须重新进行水压或气密性试验。
涂覆
1.球墨铸铁管件内外表面可以涂格沥清或其它防腐材料，若有特殊要求，同供需双方协商确定。
2.球墨铸铁管件用地给水时，卫生条件应符合卫生部门有关规定。
3.涂覆前，管件的内外应清理干净，涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、牢固且不因气候的变化而发
生异常。
特点编辑
抗腐蚀性强、耐压抗弯好、接头方便、通水无异味无害健康等等
优越性编辑
1.由于球墨铸铁管件采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本,
而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。
2.球墨铸铁管件具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化,管材具有强度高、韧性好
、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不需
另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。在地下管线工程中广泛应用。大型管道安
装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。
3.球墨铸铁管件密封性能好,不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。
球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具
有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道
输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道
的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行
的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管件。
中文名 球墨铸铁管件 外文名 DUCTILE IRON FITTING 特 点 延伸率高、耐冲击、耐腐 类 别 管
件 适用范围 供水行业、排水行业、污水行业。
选用建议
1、对球墨铸铁管材的选择应根据敷设地具体情况，选择直管与配件的接口形式。
2、橡胶圈通常选用NBR、SBR、EPDM等材质。
3、涂层的选择：根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层
、PE 膜涂层等球墨铸铁管新产品，选用时应详细了解其性能。
优缺点
优点
在中低压管网（一般用于6MPa以下），球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷
，防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越
建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，
广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
缺点
一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水
，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。
施工方案
下面是球墨铸铁管件安装前的准备：
一、完成地基工程设计的各项内容，同时完成以下工作：
(1)已标出基础控制线和基础底标高线;
(2)复合地基、桩基等经检测单位检测合格;
(3)地基处理方案需有批准文件。
二、施工单位在地基工程完工后对工程质量进行了检查，确认工程质量符合有关法律、法规和工程
建设强制性标准，符合设计文件要求，并提出经项目经理和施工单位有关负责人审核签字的建设工程质
量施工单位(地基)报告;
三、监理单位对地基工程进行了质量评估，具有完整的监理资料，并提出经总监理工程师和监理单
位有关负责人审核签字的天津市建设工程地基验收监理评估报告;
四、勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计变更通知书进行了检查
，并提出经该项目勘察、设计负责人和勘察、设计单位有关负责人审核签字的质量检查报告，勘察单位
工程质量检查报告、设计单位工程质量检查报告;
五、有完整的技术档案和施工管理资料，且满足天津市建设工程质量监督管理总站质量资料归档要
求;
六、区规划建设管理局及其委托的区建设工程质量监督站责令整改的问题全部整改完毕。
11墨铸铁管与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5
米及6米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。
管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性
接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装
简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。
