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山东德嘉环保科技有限公司
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厌氧塔三相分离器防静电措施三相分离器的操作介质为易燃易爆的油、气,为了了保证设备运行的安全,三相分离器必须具备防静电性能。玻璃钢设备之所以在油气处理领域一直没有得到应用,其主要原因就是防静电问题没有解决所以玻璃钢三相分离器研制的难点在于防静电技术的研究。按照GB13348-92“液体石油产品静电安全规程”的要求,对盛装易燃易爆油品的容器内壁应使用防静电防腐涂料,涂料的体电阻率应低于108Ω.m,面电阻率应低于109Ω,而玻璃钢作为一种良好的电绝缘体其面电阻率一般大于1014Ω。因此玻璃钢三相分离器防静电措施需解决以下三个方面的问题:(1)防止进、出液管内的静电进入罐体内三相分离器所处理的油井产出液中的盐水是一种良好的导静电介质,只要在进、出液管上的适当位置接地就可把管线内的静电导出。所以分别在三相分离器进出液管的法兰连兰处适当地设置金属接地环就可防止进、出液管内的静电进入罐体。(2)罐体的防静电措施一般可采用在玻璃钢中加入导电剂的方法来改善其导电性能,但其前提是不能影响其力学、防腐性能。研究中根据实际制作的工艺条件分别采用在罐体内衬层及内部构件外表面层加入石墨或碳黑的方法进行筛选、实验,终选择了加入炭黑的化方案。炭黑是一种化学性能稳定的物质,其粒径较小,大约在25～38nm,与树脂及增强纤维结合紧密,因而不会影响到内衬层的防腐、防渗作用。经部门的实测产品的体电阻率不大于6.9×104Ω.m,其面电阻率不大于8.2×106Ω,满足了规范的要求。(3)罐体内静电的导出产出液中的高含盐水本身就有利于静电的导出,为充分保证将罐体内积聚的静电导出,在罐体内衬层中均匀分布Φ1的铜丝成网状,将铜丝集结穿过结构层导出罐体并接地。考虑在筒体及封头开口接管时会将导线割断,对开孔处的导线要连接起来以保证导线的连续性。(4)设备制造工艺研究玻璃钢的力学性能除了与树脂、增强纤维有关外,其加工制造工艺也是重要因素。增强纤维的缠绕方式和缠绕角度不同,其纵、横两个方向的力学性能差别很大。在玻璃钢三相分离器的研制开发中,对其操作工况、受力情况进行了细致的分析。三相分离器作为内压卧式容器,它既不同于管道也不同于常压储罐,要求罐体既能承受内压造成的环向应力和轴向应力,又要满足容器的支承及安装、吊装而必需的钢度。因此三相分离器制造工艺的研究、制定是致关重要的。由于卧式容器罐壁的环向应力是轴向应力的两倍,所以要求罐壁的环向抗拉强度要大于轴向抗拉强度。综合考虑容器的内压强度及刚度因素确定玻璃钢的力学性能指标为:环向抗拉强度:250MPa轴向抗拉强度:165MPa为了使玻璃钢达到所要求的力学性能,对缠绕角度进行了多次调整及试验,确定了适合制造三相分离器的缠绕工艺。经严密的检验以及玻璃钢三相分离器的试压、运输、安装、及运行,了各项指标完全达到了设计要求。厌氧生物反应器维持高效率的基本条件：(1)适宜的pH值：为使厌氧顺利进行，反应器中的pH值必须在6.5～8.2之间。(2)充足的常规营养：反应器内氮的浓度必须在40～70mg/L范围内才能满足需要，而磷和硫化物维持较低的浓度即可满足需要。甲烷菌对硫化物和磷有专性需要，必须在反应器内保证其含量，有时需要向进水中投加磷肥和盐。(3)必要的微量专性营养元素：对甲烷菌有激活作用的专性营养元素有铁、钴、镍、锌、锰、钼、铜甚至硒、硼等很多种，缺少其中一种就可能严重影响整个生物处理过程。(4)合适的温度：厌氧反应一般在30～37℃的中温条件下运行。(5)对毒性适应能力：必须完成厌氧微生物对有毒物质适应性的驯化。(6)充足的代谢时间：要同时保证厌氧生物处理的水力停留时间HRT和固体停留时间SRT。(7)适量的碳源：来自进水中的**物要满足异养型甲烷菌用于生物合成所需要的碳源，同时反应器内的溶解性C02要满足自养型甲烷菌所需要的碳源。(8)污染物向微生物的传质良好：厌氧生物反应器内的颗粒污泥在流化状态下传质能力较好，但生物量过多积累或使用厌氧生物膜法时生物膜过厚都可能产生传质问题，要定期排出剩余生物污泥或提高回流比减少部分传质阻力。厌氧塔原理：经过调节pH和温度的废水首入反应器底部的混合区，并与来自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至反应器**部的三相分离器，沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区，并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。厌氧塔（**式厌氧复合床反应器UBF）的工作原理概述：厌氧复合床反应器实际是将厌氧生物滤池AF与升流式厌氧污泥反应器UASB组合在一起，因此又称为UBF反应器。厌氧复合床反应器下部为污泥悬浮层，而上部则装有填料。可以看做是将升流式厌氧生物滤池的填料层厚度适当减小，在池底布水系统与填料层之间留出一定的空间，以便悬浮状态的颗粒污泥能在其中生长积累，因此又构成一个UASB处理工艺。当污水依此通过悬浮污泥层及填料层，**物将与污泥层颗粒污泥及填料生物膜上的微生物接触并被分解掉。工作原理：经过调节pH和温度的废水首入反应器底部的混合区，并与来自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至反应器**部的三相分离器，沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区，并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，外循环回可达进水的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与循环外，其余污水继续上升，污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼气过程，提高和保证了出水水质。由于大部分COD已经被降解，所以填料区的COD负荷较低，产气量也较小。该处产生的沼气也是由三相分离器收集，通过集气管导出处理系统。经过填料区处理后的废水经三相分离器作用后，上清液经出水区排走，颗粒污泥则返回污泥床。厌氧塔使用方法：(1)氧化还原电位：利用测定氧化还原电位的方法判定厌氧反应器内的多个氧化还原组分系统是否平衡状态，虽然这种方法可靠性较差，但由于氧化还原电位测定简单，和其他监测指标结合起来应用，有一定的意义。(2)丙酸盐和乙酸盐浓度比：如果厌氧反应器**负荷**过正常范围，在其他运行参数发生变化之前，丙酸盐和乙酸盐浓度之比会立即升高。因此可以将丙酸盐和乙酸盐浓度之比作为厌氧反应器**负荷引起运行异常的灵敏而可靠的警示指标。(3)挥发性酸VFA:挥发性酸的异常升高是厌氧反应器中产甲烷菌代谢受到抑制的有效指标。(4)：是降解芳香组和木质素等大分子**物产生的中间产物，当处理含有这类污染物的污水时，厌氧处理出水中含量是比挥发性酸更为敏感的反映厌氧反应器运行状态的指标。(5)甲硫醇：甲硫醇气味*特，即使含很低，人们也能凭嗅觉感觉出来。甲硫醇含量突然增加（气味突然出现或加大）往往表明进水中氯代烃类有毒物质含量突然增加。(6)一氧化碳CO: CO的产生与甲烷的产生密切相关，CO难溶于水，可以实现在线监测。气相中CO的含量和液相中乙酸盐的浓度有良好的相关性，CO的含量变化与重金属和由**毒性所引起的抑制作用也有关系。高cod污水处理