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关 键 词：C100灌浆料,湘东区C85
行 业：建材 工地施工材料 特殊/专业工地施工材料
发布时间：2020-12-18
灌浆料简介： 灌浆料是以高强度材料为主，然后以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场只需要加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。灌浆料型号： 灌浆料石英砂根据流动度及早期强度分为H-40、H-60、H-80系列;客运专线支座灌 浆料;特种灌浆料系列(防冻型、型、耐高温型等)。 灌浆料技术特点 1、早强、高强:强度可达60MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产。 2、自流态:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。 3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。 4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。 5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。 6、耐久性:30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。 7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。 灌浆料用途： 1、需高精度安装的设备，设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 3、建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。5、铁路轨枕的锚固施工。 6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。灌浆料施工步骤： 1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。 3、 按灌浆料重量的12-14%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上） 4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。 5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。江西赛恒实业有限公司属北京博瑞双杰新技术有限公司江西办事处一、产品特点 1、早强、高强、设备安装完毕即可运行生产 2、高流态、不泌水、防锈蚀 3、复合膨胀双重效应，精确定位 4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）1、施工准备 1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。 2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定： 4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm； 5）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞点50mm。 2、拌合1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。2） 2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。 3、地脚螺栓锚固灌浆1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。 2）螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。4 4）将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。 4、二次灌浆 1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。 2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。5、混凝土结构改造和加固灌浆1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。2） 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。2） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。3） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。4） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆7、 冬期施工 1） 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求： 2）灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水； 3）应采用不**过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上； 4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。8、高温气候环境施工 1）灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求： 2）灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射； 3）采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；4)浆体的入模温度应不大于30℃；5)灌浆后应及时采取保湿养护措施。 9、常温养护 1）灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。2）应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7天。 3）当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。 10、冬期施工养护 1）冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。 2）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。 3）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。CGM灌浆料强度的六大特征 博瑞双杰灌浆料施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点，被广泛应用到各大建筑施工以及道路维护等领域，经过我公司的研究专员发现，灌浆料强度有以下六大特征： 1、同产地、不同品种的水泥对碎石灌浆料强度公式的适用性存在着差别，实测值往往低于设计值。 2、掺与不掺膨胀剂的灌浆料90d强度和28d强度相比，至少增长12%；当膨胀率适宜时，这种增长比不掺时高。当膨胀率过大时。这种增长则会变小。根据3.5年、5.5年的长期试体试验，灌浆料强度可增至28d的160%以上。这种增长为90d强度的利用提供了依据。 2、水泥掺入膨胀剂后，当膨胀率提高时，其膨胀水泥砂浆试体强度与所配灌浆料强度的相关性不密切，这是由于两试体尺寸与形状的差别造成的，同等强度的立方试体比长条状试体对膨胀的约束作用强。 4、和普通灌浆料相似，水灰比定则适用于掺高效UEA的补偿收缩灌浆料强度设计计算，包括中等强度等级的低坍落度灌浆料，也包括C35~C50的大坍落度泵送灌浆料。 5、偿收缩灌浆料比普通灌浆料的7d强度低10%左右，约为28d强度的70%，这是膨胀速度在3~7d发展较快的体现，可以起到推迟硬化收缩、防止裂缝产生的有益作用。 纽维逊灌浆料，专业、专注、值得信赖！ 主营业务：房屋检测鉴定，房屋质量检测鉴定，房屋完损检测，房屋安全性检测，房屋抗震检测，工业厂房抗震性能检测，上海房屋检测公司，工业厂房抗震检测鉴定，居民办公楼房屋质量检测鉴定，上海专业的房屋检测机构。桥梁检测，上海桥梁检测，桥梁检测机构，上海桥梁检测电话，玻璃幕墙检测，玻璃幕墙检测公司，玻璃幕墙安全可靠性评估，上海玻璃幕墙检测。高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。产品特点: 1、早强、高强 1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥60Ｍpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。 产品用途: 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。产品选择1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用通用型或豆石型；2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用通用型或豆石型；3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用通用型或**细型；4、路面快速抢修，选用**早强型。施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); 9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带;灌浆施工步：基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。第二步：支摸1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。第三步：灌浆料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。3、二次灌浆时，应符合下列要求。①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 第五步：养护1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。包装贮运1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。环氧树脂灌浆料产品简介 本品采用优质饱和基环氧树脂、固化剂、多种改型助剂与硬质填料精制而成。具有高强早强、流动性好、韧性优良、耐腐蚀等特点。产品特点1、高强早强：1天抗压强度≥50Mpa ,可提供优于水泥基材料的抗压强度。2、低放热峰值：可提供长达60分钟（25℃时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。3、流动性：流动度≥300mm，可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。。4、抗蠕变性能：可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。5、韧性：可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。产品用途1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。3、适用于混凝土、石头、钢、木板等基面作为自流平砂浆使用。性能指标注: 1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，其它条件按照相应标准执行。2、终数据在23±2℃成型及养护7天后，再在60℃下加速养护6小时后测得。施工工艺一、基层预处理：接触灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。二、模板支设：模板须安装牢固，搭接处须密封处理（建议使用快速堵漏剂或封缝胶），并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带，以便于脱模。三、施工温度要求：为获得佳的工作状态，灌浆前好将材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。四、材料配制：1、按照A料：B料：C料=1：3：6的产品配合比检查产品包装数量、规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。2、先将B料倒入配料用的桶中，边搅拌边缓慢加入C料，然后再将A料倒入桶中搅拌均匀。混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量。五、灌浆施工：1、灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中，且灌浆工作必须连续尽快完成。 灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板，如发出叮叮声表明灌浆层密实，如发出咚咚声表明灌浆层空鼓。2、灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理灌浆。3、单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。六、初凝、终凝与温度的关系:七、注意事项：1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先搅匀方可使用。3、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。4、 使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。八、灌浆方式图示包装储存1、A料：标准包装规格为5±0.25公斤/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。2、B料：标准包装规格为15±0.5公斤/桶宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。3、C料：标准包装规格为30±0.5公斤/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。灌浆料冬季施工应该如何防冻因为饱和状态灌浆料的服现役工作温度减少时，吸咐于硬底化水泥浆中毛细孔的水结冻，与岩层孔隙度的冻结类似，将造成灌浆料膨胀。若接着解除冻结再结冻，膨胀将再次增加。不难看出，不断冻融具备总计效用，这类关键产生在硬底化水泥浆中。灌浆料因不彻底密实产生的很大孔常填满空气，因此并不至于遭到显著的冷冻。那么灌浆料在冬天施工时怎样防冻呢？1、留意拆模时间，灌浆料浇筑完成，正常气温下三天就可以拆卸模板，在平均气温低的自然环境中尽可能延迟拆模时间；2、在冬天浇筑的灌浆料，在房间内施工可在其表层遮盖电热毯或用碘钨灯直射来确保灌浆料的早期抗压强度；3、在未浇筑时能用温水拌和；4、户外施工应遮盖被子，或采用防冻型灌浆料，以确保初期抗压强度施工品质。