价格：30.00起
济宁柒保环保科技有限公司
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环氧无毒防腐漆一、组成：该漆是由环氧树脂、防锈防腐颜料、填料、增塑剂调配而成成分一，改性胺类固化剂为成分二。二、特性：该漆耐水、耐酸、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。三、用途：该漆适用于钢铁设备、管道的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用。涂装方法无气喷涂 稀释剂 稀释剂稀释剂 0－5％（以油漆重量计）喷嘴口径 0.4~0.5喷出压力 20-30Mpa(约200－300kg/cm2)空气喷涂 稀释剂 稀释剂稀释量 0－10％（以油漆重量计）喷嘴口径 2.0~2.5喷出压力 0.3~0.5Mpa(约3~5kg/cm2)表面处理及底材温度·有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。·无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。·涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及漆膜上的白锈，须进行二次除锈，打磨至St3级。·混凝土必须干透喷砂处理除去混凝土表面尘土、浮浆及沾污物。·底材温度须**以上3℃·室外施工底材温度低于5℃时，环氧与固化剂反应迟缓，不能进行施工，此时可用低温固化剂。适用于贮水池、饮水舱，油轮和食品工业容器等防腐蚀保护。颜 色：底漆 铁红； 面漆 白色或其他光 泽：平光比 重: 约1.20Kg/L膜厚及理论涂布率：底漆 约115g/㎡； 面漆 约200g/㎡湿膜厚度：底漆 约70μm； 面漆 约115μm干膜厚度：底漆 45μm； 面漆 约75μm重量固体份（%）：≥70干燥时间：23±2℃：表干2h 、实干24h，完全固化7d闪 点：A组份（漆料）28℃、B组份（固化剂）23℃涂装说明：配 比（重量）：A:B=10:1(底漆)；4:1(面漆)熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 4h配备X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）涂装方式：1、有气喷涂，推荐 喷嘴直径：1.7-2.3，喷出压力：0.25-0.65MPa2、无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5，喷出压力：16MPa3、刷涂及辊涂涂装间隔：23±2℃ 24h以上工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。建议及要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂底漆1-2道，面漆2道 250μm技术参数（部分）：在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态附着力：一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）耐酸性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）耐碱性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）表面处理：钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损基层。前道配套：饮水舱底漆、饮水舱中间漆用途：用于钢铁或混凝土的防腐蚀，饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。技术指标:序项漆膜颜色和外观各色粘度(涂-4杯)干燥时间表干≤(23℃±2)h「实千≤硬度0.4柔韧性mn冲击强度kg.cm附着力耐盐水性0%NaCL7hn不起泡,不脱落耐5%HCL5%NaOH72h施工参数：推荐膜厚：120-240um涂覆面积：4-6m2/kg建议涂装道数：2~3道储存温度：-10~40℃施工温度：5～40℃试用期：6h施工方式：刷涂空气喷涂滚涂均可。涂装间隔：底材温度℃5-10 15-20 25-30较短间隔h 48 24 12较长间隔不**过7天。底材温度须**3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。运输贮存：产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定