价格：218000.00起
东莞市捷海纳数控设备有限公司
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捷海纳数控硬轨加工中心VMC-850是我们目前使用较广泛的机床，三轴立式加工中心具有以下这些优点：该cnc加工中心功能强大，操作简单易学、适应范围广，高效稳定，性价比高能钻能攻能铣。采用成熟稳定的工业数控系统，我司主要采用了日本FANUC，与日本三菱系统，**系统的稳定性。采用上银/银泰/力士乐的精密高速线性导轨（采用滚珠或滚柱线轨），确保产品的加工精度。一、 产品简介与用途该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高， 三轴为35MM直线导轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配*四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。二、 主要结构特点1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用优质铸铁且为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了**。2、 X、Y、Z向导轨均为中国台湾HIWIN公司的直线滚珠导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；3、 Z向标准配置采用无配重结构，可实现高速快移；Z向驱动电机具有失电制动装置；（可选配加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定）；4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，高转速可达10000rpm；6、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁， 保证刀具夹持的精度和寿命；7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；8、 机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方；9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；10、 采用中国台湾专业厂家生产的16把斗笠刀库（标配），换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，短路径换刀；11、 采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；12、 机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。三轴硬轨，大切削，高精度三轴硬轨立式加工中心机床运动坐标的导轨体均采用淬硬后磨削集共的铸铁导轨对聚四氟乙烯塑料贴面。其特点是:摩擦系数小，减震性好，低速无爬行，快速定位精度高，接触面大，承载能力强。机床主传动大多采用电机一同步齿形带一主轴的传动方式，使主轴获得较高的转速并大大降低了主轴箱的振动和噪音，更利于高速和高精度的加工。0三轴硬轨立式加工中心机床广泛适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工板件、盘类件、壳体及模具等复杂零件。工件在一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。可单台使用，也可多台组成生产流水线加工零件。1、三轴硬轨加工中心T-850机身采用**大底座稳固，大跨距人字形立柱高刚性，高速移动切削不震动不变形;2、三轴导轨轨采用矩形硬轨，高刚性，可重切削，吸震好，寿命长，调整方便;3、大直径C3级丝杆，带预拉结构，消除部分热延伸，丝杆轴承采用注油润滑，延长轴承寿命;4、刀杯采用液压缸翻转刀杯，保证每次刀杯备刀都很到位;5、排屑采用双螺排，自动化，人性化;6、双层水箱过滤系统结构，为工件表面加工提供良好的切削液;7、刀库为选配，传统的气压打刀升级为液压打刀，保证每次打刀力的稳定，以免出现气压不稳定带来的拉刀现象，损害主轴。1、三轴硬轨加工中心T-850机台占地面积小，人性化设计，850和1050为后排屑设计，两侧自动螺排，减少人工清理时间。2、换刀速度2Sec，刀库容量24把，换刀装置再升级，使用高速液压打刀，达到稳快的效果。3、三轴伺服马达为3KW，惯量加大，可以获得更好的加速度和动态性能。4、主轴电机11KW，瞬时可达15KW，切削力大。5、标配皮带头8000r/min，选配10000r/min，切削效率高，皮带传动，避免电机过热，减少主轴热变形。6、选配直联头10000r/min，12000r/min或者15000r/min，带油冷机，提高加工精度及表面光洁度。7、主轴前端采用迷宫设计，带吹气方式，防止切削液进入主轴轴承。8、配备容积式及强制润滑油系统，保证全机各运动部件润滑良好。9、机床底座立柱皆由良好的铸铁铸造而成，再热处理，对称结构设计，降低机床扭曲变形，提高机床精度稳定度。10、选配皮带头主轴中心出水，切削液从刀具中心前端输出，确保深孔加工时排屑移除，提高加工速度，并延长刀具使用寿命。11、T-850三轴硬轨加工中心可选配BT40齿轮头主轴，分为高低两档，低挡时可输出500Nm的切削力，时，转速可达6000r/min，加工效率和精度高。12、系统标配FANUC Oi-F,选配三菱M80B。三轴硬轨结构、强大的切削能力、**的**度硬轨加工中心，是一款X、Y、Z轴硬轨的立式加工中心，该加工中心以**铸铁铸件建造而成。硬轨加工中心主要应用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工，采用双螺帽设计，用于精密加工，具有强大的切削能力和**的**度。产品特性1、零件及产品加工中心三轴采用高刚性滚柱式缐性滑轨，有效提高承重及刚性；2、采用后置排屑系统，并配置后冲水系统；3、加工中心拥有人性化操作面板，让操作更方便；4、特别适用于汽车零件及IT类零件加工；5、机台占地面积小，有效节约空间。1、硬轨加工中心T-8以**铸铁铸件建造而成。2、三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料，确保导线测量特别顺畅，滑道磨损**。3、所有滑道均由自动润滑系统优级润滑。4、以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动。5、可为多种材质加工提供不同速度。6、强大的切削能力行**的**度和性能组结合，令铣削与镗孔操作简单易行。7、X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆，同时结合双螺帽设计，用于精密加工。硬轨加工中心T-8是精密零件加工、模具加工的**机型。硬轨加工中心T-8采用X、Y、Z三轴硬轨设计，采用**结构设计，提供整体**稳定性能，加工中心机床的硬度决定了硬轨加工中心的高刚性和高精度性能。