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北京固维建筑材料有限公司
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高性能灌浆料的性能1.1 流变性 灌浆料是高流态的材料，流变性的好坏至关重要，是可施工的先决条件。目前国内反映灌浆料流变性的指标是依据《水泥基灌浆材料应用技术规程》 (YB/T9261 — 98) 测量新拌灌浆料的流动度。这种方法并不能完全反映拌合物的流变行为，例如有的灌浆料粘聚性比较高，流速很慢，终也能达到比较大的流动度。粘聚性较高意味着灌浆过程中需要克服较大的摩擦阻力才能填充整个灌浆空间，这种测量方法并不能十分准确地反映灌浆料的施工行为。这样的灌浆料也不适合应用于薄壁结构灌注，特别是对较长的设备基础的二次灌浆。 在国外，反映灌浆料流变性的性能指标多采用流秒的方式。如日本资料介绍，用上口直径 70mm ，下口直径 14mm ，高 400mm 的圆锥体，堵住下口，往其中倒满灌浆料，放开下口，同时计时，到锥体内的物料流完 ( 一般以透亮为准 ) 为止。也就是说通过灌浆料流经圆锥体的时间反映流变性，这种方法比较适合骨料较细的灌浆料。而国内的灌浆料的骨料一般都大于 2mm ，因而不适合采用流秒的方法。 结合国内外的试验研究情况和工程实践，评判灌浆料的流变性能的优劣，应采用流动长度与流经时间相结合的方式。即流槽 ( 德国 maxit 公司试验仪器 ) 的方法，测量在流槽左端 1L 锥体内的新拌灌浆料在槽内流动距离，若流动距离较长，说明流速快，该材料的流动性越好，易于浇灌。同时测量流动终止时所需要的时间。 30 min 后重复上述试验过程 ( 即新拌灌浆料流变性的经时损失 ) 。我们选用国外的两种高性能灌浆料，记为 A 和 B ；国内某灌浆料，记为 C ，与 CGM 灌浆料对比，试验结果见表 1 。一场特大暴雨，使道路中断，急需抢修！ 何不用抢工王， 10min 就能解决问题， 3h 就能通车了！！一、特点施工方便，可节约劳动力及资金。用抢修料配制的砼和易性好、流动度大、易于振捣密实，可减轻工人劳动强度、减少振捣器的磨耗及节约振捣所用的能耗，有利于节约资金。施工期短，投产快。抢修料砼的早期强度发展快，中、后期强度仍能继续增长，其一天强度达 28 天强度的 40% 左右，能适应抢修工程及希望缩短施工期的工程需要，可加速建设速度，早日投入生产。抢修料砼除早期抗压强度高以外。其他物理力学性能也较好，尤其是抗疲劳性能良好，其 200 万次疲劳强度为 34.7MPa ，折减系数为 0.6 ，疲劳后静压破坏强度为 55.8MPa ，该性能有利于把抢修料砼用于有振动荷载的设备基础、地坪等部位。抢修料砼由于有上述诸项特点，所以深受现场工程人员的欢迎，工人师傅称抢修料砼为“真正的早强砼”，该料可使施工工期缩短，使工程早日投入生产，具有较好的技术经济效益，有广阔的发展前景。（一）早期强度高，如用于设备基础，浇灌一天后即可安装设备，用于道路抢修，一天后即可通车，用于其他混凝土工程，一天后即可进入正常运转。（二）拌合物和易性好，无泌水、离析现象，便于振捣密实，易于施工。（三）能抵抗动力反复的振动荷载。二、主要技术性能（一）抗压强度 (MPa) ， 常温 (20 ± 3 ℃ ) ? 1 ≥ 35低、负温 (5 ～ -5 ℃ ) ? 1 ≥ 15标养 28 天 ? 28 ≥ 85（二）凝结时间 ( 时：分 ) 初凝 ( 近似值 ) 4 ： 00终凝 ( 近似值 ) 5 ： 30（三）收缩率比 (90 天 )( ％ ) ≤ 1 20（四）抗渗标号 (S) >20（五）抗冻性 (100 次冻融循环 ) 强度损失 (%) <5（六）弹性模量 ( 标养 28 天 )(MPa) 3.2 9 × 10 4（七）疲劳强度（ 2 × 10 6 次） (MPa) 34.7（八）疲劳折减系数（ 2 × 10 6 次） 0.6三、使用说明（一）材料准备1 、抢修料必须堆放在干燥通风处，包装必须完整，不得有破损、受潮现象。2 、搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结，硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子，凡是一般饮用的自来水及洁净的**水都可以作为拌制混凝土用水，污水、工业废水及 PH 值小的酸性水和酸盐含量 ( 按 SO 3 计 ) **过水重量 l ％的水均不得使用。3 、冬期旌工时为确保混凝土拌合物温度不低于 20 ± 3 ℃ ，拌和水可适当加温，对拌合水加温要求是水温准确，供应及时，以保持先后用水温度一致，应有足够的热水量，以免拌合物前后温度有过大差异，造成砼坍落度不一致，而影响混凝土的施工质量。拌合水加热温度，视搅拌场地及骨料的温度而异，水加热高允许温度是以水与水泥接触后不致引起水泥假凝为依据。4 、混凝土浇灌完毕，为保证水泥早期充分水化，需准备草帘子，如在冬期还必须准备塑料布等复盖保温材料。、性能 用于设备灌浆的 CGM 灌浆料材料是一种具有高强、早强、高流动态和微膨胀等特性的混合材料。它主要是由特殊胶凝材料、膨胀材料、高强骨料和多种外加剂组成的。现对试验成果作一介绍。1 、流动度流动度指标是灌浆施工有无成效的重要条件。根据国外设计，一般要求灌浆料的跳桌流动度大于 240mm ，以保证灌浆料依靠自重或稍加插捣就能流进所要填充的全部空隙。按不同水料比测定的 CGM 灌浆料的流动度和强度 ( 见图 1 与表 2) ，图 1 表 2 显示 CGM 灌浆料随着用水量的增加流动度增大，而抗压强度则降低。根据试验，在不同温度条件下该材料流动性延续时间对流动度影响见表 3 。施工中应注意对搅拌好的灌浆料不宜久置。2 、凝结时间 灌浆料的凝结时间直接影响到施工连续性和质量。 CGM 中胶凝材料的水化速度随环境温度不同而改变，凝结时间也随之变化。所测定的不同温度和流动度 CGM 的凝结时间 ( 表 4) ，可供不同条件下施工参考之用。3 、限制膨胀性在设备安装中，用灌浆料浇筑的二次灌浆层上表面高度不能低于初始表面高度，而且要向上有一定膨胀变化，这种变形称为竖向限制膨胀。地脚螺栓的锚固有一定的膨胀应力，使螺栓锚于应力场中，可大大地提高抗拉拔的能力。见图 2 、表 5 表明 CGM 灌浆料在常温下都有一定的竖向限制膨胀性，限制膨胀率在 0.010% ～ 0.040 ％范围内，并在灌浆后十天左右开始稳定。4 、抗压和抗折强度 按国内规范要求，一般设备安装的二次灌浆采用的细石混凝土强度应比设备基础混凝土高一级。当用无垫板方式安装设备时，按国外设计要求，灌浆料的一天抗压强度要达到 30MPa ， 28d 抗压强度达到 60MPa ，甚至更高 ( 如钢连铸 ) 。为了满足上述设计要求，在对 CGM 原材料配比进行大量试验研究后，测定的抗压、抗折强度的范围值见表 6 。从表 6 数据可见， CGM 的早期和后期抗压强度都达到国内外设计要求，抗折强度与普通混凝土相比更有优越性。因此，可以在有早强、高强要求的国产和进口设备的二次灌浆工程中使用。施工注意事项1 、配制混凝土用的原材料应用重量法计量，配料必须精确，水必须符合要求。2 、搅拌应在普通混凝土搅拌机中进行，但如在用量很少的情况下，亦可用手工搅拌，但必须多次翻拌均匀后才能浇灌。3 、抢修料大多用于老混凝土工程的修补，因此必须注意与老混凝土表面的粘结问题，如用于老工程，则在混凝土浇灌前应先检查粘结面上有无油污，如无油污，则去掉浮灰及松动颗粒，用水淋湿表面后即可浇灌，如有油污，则必须除去脏物，用剂 ( 也可用洗衣粉泡成溶液 ) 将表面清洗干净后 ( 也可用凿毛的方法 ) ，再涂刷一道界面处理剂 ( 或其他新、老混凝土粘结剂 ) 然后再浇灌。如用于新工程，则其浇灌要求与普通混凝土相同。4 、模板支撑应牢固，不得有松动和漏浆现象。5 、抢修料混凝土的振捣与普通混凝土相同．必须振至翻浆，不得有漏振现象，以保证混凝土均匀，致密。6 、浇灌后的混凝土应在初凝以后终凝以前进行表面抹压处理，以使表面密实、光洁，抹压后立即覆盖湿草帘，并精心浇水养护，如遇低、负温期施工，则应先盖塑料布，再盖二层草帘 ( 或用热水养护 ) ，避免混凝土脱水，影响强度发展。8 、检验用试块，可参照有关混凝土施工验收规范抽样制作若干组，分别与浇灌部位作同条件养护和标准养护。