价格：250000.00起
艾斯曼（张家港）技术工程设备有限公司
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31连接方便：聚管道主要采用热熔连接和电熔连接，使管道系统一体化。具有良好的耐水锤压力的能力，与管材一体化的熔接接头及聚管对地下运动和端载荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的安全可靠性，提高水的利用率。42流阻小：聚给水管内壁粗糙系数不**过0.01，可有效降低供水消耗。管材生产线、塑料管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料PVC管材,该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、堆放架等组成.螺杆挤出机及牵引机采用进口交流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用 产品.牵引有二爪、三爪、四爪、六爪等牵引方式.可选用锯片或行星切割形式,另可带计长及增厚装置,机组性能可靠、生产效率高.本公司可根据客户的要求,配置装置生产螺旋消音管和芯层发泡管机组PVC塑料管材挤出生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速PVC塑料管材挤出生产线切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。PVC塑料管材挤出生产线翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。真空定径箱的设计，可以确保直径尺寸的稳定和圆整度，速度控制系统，使牵引速度稳定。整条生产线可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作简便。可以配备色标挤出机，使生产的管材有色标线。