价格：3300.00起
温州华源钢业有限公司
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不锈钢抛光管不锈钢焊管 大口径焊管 大口径不锈钢管 朝阳市 外表光亮，内孔光滑：精轧卫生级不锈钢管内外表面粗糙度Ra≤0.8μm经抛光处理管内外表面粗糙度可达Ra≤0.4μm（如镜面） 卫生级不锈钢管详细工艺描述卫生级不锈钢管抛光工艺可以分为粗抛和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下：粗抛不锈钢工业管经历退火酸洗之后，表面为酸白，粗糙度一般都为ra6.4μm以上，进行粗抛的目的就是为了最后的出光，成为亮面粗下基础。卫生级不锈钢管粗抛工序分为三个部分：1、打磨；2、半粗抛；3、粗抛。一般来说，卫生级不锈钢管进行粗抛的主要设备就是抛头，因为这个抛头的粗糙度决定了粗抛的顺序。下面我们来详细的描述整个卫生级不锈钢管的粗抛程序：详细说明如下：要目的是将前面粗抛的管子表面痕迹进行细化，进行精抛和镜面抛光，从而达到客户要求的镜面。一般精抛工艺分为三个工序1、精抛，2、打蜡，3、镜面抛光详细的把卫生级不锈钢管精抛工艺说明一下：1、精抛，对粗抛的卫生级不锈钢管进行来料检验，确认过来的管子表面全部打磨完全，没有划痕，没有凹坑，没有拉痕，没有深划伤等缺陷，还有打磨不均匀有的地方深浅不一，同时保证粗抛共需完**达到表面为240目。然后换上320目抛光轮，对卫生级不锈钢管开始进行精抛，从而保证精抛后的卫生级不锈钢管表面均匀，摸过去没有明显的不平整，保证精抛的表面能达到粗糙度Ra0.8μm。（精抛工序中可以修复很细小的细纹，但是对已经存在的其他缺陷，只能返到上一工序，本工序对上一工序出现的缺陷进行修整的成本太高） （工序时间需要约6分钟每米，同时也需要用手进行触摸检测，手电筒进行光照检测）2、打蜡为保证最后的出光光亮，卫生级不锈钢管进行320目抛光后，会换上400目的抛光轮，并大轮上打上蜡，从而进行镜面抛光，本工序不会对卫生级不锈钢管表面去量，而是用布轮对原来已经抛光后的卫生级不锈钢管进行磨光，最后出来的卫生级不锈钢管表面粗糙度达到Ra0.4μm。本工序特别需要注意就是不要让抛光蜡停留在卫生级不锈钢管上，避免影响产品光泽。（工序时间需要约12分钟每米，手电筒进行光照检测）3、镜面抛光镜面工序是卫生级不锈钢管抛光的最后一道工序，这个是较终出成品的工序，用的是600目的抛光布轮对前面的400目成品进行抛光，从而保证最后的镜面抛光卫生级不锈钢管看不出抛光痕迹，经过本工序处理后的表面粗糙度Ra达到0.2μm，管子表面也很难看到明显的抛光痕迹。不锈钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量) 304不锈钢管尺寸及允许偏差偏差等级 标准化外径允许偏差 D1 ±1.5%，***小±0.75 mm D2 ±1.0%。***小±0.50 mm D3 ±0.75%．***小±0.30 mm D4 ±0.50%。***小±0.10 mm 304不锈钢管理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=每米的重量（公斤） 、GA美制厚度对应国标厚度 28GA=0.015inches=0.38mm 26GA=0.018inches=0.46mm 24GA=0.024inches=0.61mm 22GA=0.030inches=0.76mm 20GA=0.036inches=1.00mm 七、304不锈钢力学性能 屈服强度（N/mm2）≥205 抗拉强度 ≥520 延伸率（%）≥40 硬度HB≤187HRB≤90HV≤200 密度7.93 g·cm-3 比热c(20℃)0.502J·(g·C)-1 热导率λ/W(m·℃)-1(在下列温度/℃) 20 100 500 12.116.321.4 线胀系数α/(10-6/℃)(在下列温度间/℃) 20～10020～200 20～300 20～400 16.016.817.5 18.1 电阻率0.73Ω·mm2·m-1 熔点 1398～1420℃ 无缝钢管订货技术条件1. 适用范围本技术条件适用于油库工程的无缝钢管。2.基本要求本技术条件是买方对无缝钢管的设计、制造、工厂试验、现场检测及发运等的较低要求和期望的基本形式，而非限定性的。供货方除满足本技术条件外，还应满足其它相关的国家标准、法令、法规的要求。同时，无缝钢管必须通过国家规定的各项性能检测。所提供的无缝钢管及服务必须满足本技术条件。3. 规范、规定和标准ISO 9000 《质量管理标准》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T17395-1998 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB5777-86 《无缝钢管超声波探伤方法》GB699－65 《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》GB1591－79 《低合金结构钢技术条件》GB/T2102 《钢管的包装、标志和质量证明书》4. 制造工艺及材料华源钢业公司4.l 制管工艺按本技术条件供货的无缝钢管应采用热轧工艺制造。4.2 材料4.2.1钢的牌号及熔炼成分应分别符合GB699－65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》和GB1591－79《低合金结构钢技术条件》的规定。4.2.2成品无缝钢管的化学成分允许偏差应分别符合GB699－65和GB1591－79标准的规定。注：GB/T699与GB/T1591都有较新版，按较新版执行：GB/T 699-1999，GB/T 1591-2008。4.3 热处理按本技术条件制造的无缝钢管应保持其轧制状态。4.4 表面清洁状态制造商应尽量保持无缝钢管表面清洁,钢管表面应无油脂和锈蚀物。钢管表面不得受Cu、Sn、Pb、Zn等低熔点金属污染。4.5 制造工艺确认华源钢业公司4.5.1制造商取得按本技术条件提供管子的资格之前应提交制管工艺的详细说明。4.5.2制造商应连同报价单一起提交根据ISO 9001或API SPEC Q1要求的目标质量保证和控制程序。5. 材料要求管材屈服强度、抗拉强度和延伸率应满足标准要求，屈服点不小于245N/mm2，抗拉强度大于390 N/mm2，伸长率大于20％。6. 尺寸、重量、长度、缺陷和管端6.1 直径6.1.1偏差按标准GB/T8163-2008执行华源钢业公司6.1.2圆度按标准GB/T8163-2008执行，即外径公差的80%。6.2 壁厚按标准GB/T8163-2008执行6.3 长度全部钢管的长度为10-12米。6.4 弯曲度钢管的弯曲度不得大于1.5mm／m。6.5管端管端应切成直角，并清除毛刺。7. 检验和试验7.1 力学性能试验7.1.1拉伸试验7.1.1.1 取样从钢管管体纵向取拉伸试样。ASTM A358不锈钢焊管 TP304/304L不锈钢焊管 X射线探伤 低温冲击试验