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上海卓扉自动化科技有限公司
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西门子s7-300上载程序步骤 1、首先用编程电缆将电脑和PLC的CPU连接好 2、数据线需安装驱动一般自动安装 打开电脑上SIMATIC Manager,笔记本在关机过后有一个启动项未打开,需手动打开,不然开程序会报密钥不对打开计算机的控制面板,双击“管理工具”,再双击“服务”,打开“服务”对话框双击“Automation License Manager Server”(自动化许可证管理器服务),打开它的属性对话框(见图2)。用“启动类型”选择框,将启动类型由“手动”改为“自动”。点击“启动”按钮,启动“Automation License Manager Server”,其状态变为“已启动”。后点击“确定”按钮。之后再重新启动程序。 3、点击“选项”然后底下“设置PG/PC接口”进入设置。找到图片所示点击“确定”。浅析西门子SIMATIC S7―300PLC技术摘要：为了能够在几乎所有的制造区域中操作机器、设备和过程，除了能源，还需要提供控制元件。这些控制元件必须可以启动、控制、监视和停止任何特定机器或过程的操作。新的SIMATIC系列将所有设备和系统（如硬件和软件）集成到一个统一、强大的系统平台。在该平台中，克服了计算机、PLC和过程控制之间存在的障碍，改善了操作员控制和监视。现在都是用可编程逻辑控制器来解决自动化任务，而西门子SIMATIC S7系列PLC就有S7-200，S7-300，S7-1200，S7-400这4种型号。而S7-300是中职学生学习的好的范围，属于中低性能范围，文章对此进行了探讨。 关键词：系统设计；项目流程：现场调试与评价 1 西门子S7系列PLC的组成 STEP7是用于组态SIMATIC S7-300系统的基本软件包。 通过STEP7可以：（l）组态硬件并给硬件分配参数。（2）组态通信。（3）编程。（4）测试和排除故障。（5）文档和归档。（6）执行诊断。 而每一个项目中都会包括一些自动化系统必须满足的软硬件需求： 硬件：（1）输入和输出的数目及类型。（2）模块的数目及类型。（3）机架数目。（4） CPU容量和型号。（5） HMI系统。（6）通信结构。 软件：（l）程序结构。（2）自动化过程的数据管理。（3）组态数据和参数分配数据。（4）通信数据。（5）程序和项目文档。 这就要求在设计项目时要注重方法，因为工业自动化技术可以应用在很多生产过程当中，如机械加工、食品加工、电力控制、冶金行业、汽车制造等。存储在自动化系统的程序存储器中的逻辑，可随时用编程设备进行修改，使其生产过程不再是独立的局部过程，而成为整个生产过程中一个不可分割的部分。可以通过一个共同的软件环境，将所有组件和任务集成到一个统一、易用的系统中。在不同的生产过程当中，控制系统的设计方法是大同小异的，主要步骤包括：（l）了解控制系统功能原理及控制系统工艺要求。（2）设计电气控制系统控制方案。（3）控制系统安装及调试。（4）项目归档及文档处理。 2 设计控制方案 硬件调试：创建项目：选择菜单选项File New或工具栏中的图标来打开“New”对话框，创建一个新项目或一个新库。在“Name”框中输入项目名称，再单击“OK”按钮确认。 插入程序：选择Insert→Program→S7 Program菜单在当前项目中插入一个新程序。当插入对象时，系统会自动赋予一个相关的名称，例如“S7 Program（l）”。必要时还可修改该名称。 插入站：通过选择菜单选Insert→Station→SIMATIC300Station，可以在当前项目下插入一个新站。可根据需要修改系统自动为该站分配的名称“SIMATIC 300（1）”。 硬件组态：该工具有助于对硬件进行配置、参数赋值以及诊断。要启动“硬件组态”工具，在SIMATIC Manager中选择硬件站点，并选择菜单选项Edit→Open Object，或双击硬件图标然后生成设定组态，即如何在机架中摆放模块，这种由用户的组态可以作为设定组态。 机架：例如，在硬件目录中打开一个SIMATIC 300的站，再打开“RACK-300”目录，可以看到其中包含DIN导轨的图标。双击（或拖放）该图标，可以在“硬件组态”窗口中插入一个导轨。随后，窗口分成2列，分别显示2个机架组件列表：上面是一个简表，而下面则包括了订货号、MPI地址和1/0地址等详细信息。 1号插槽：如果需要负载电源，则通过双击或拖放操作，将目录中适当的“PS-300”电源模块插入列表中的1号插槽。 2号插槽：CPU可以从“CPU-300”的目录中选择CPU，把它插入2号插槽。 3号插槽：3号插槽为接口模块保留（用于多机架组态）。此插槽在硬件组态时可以省略，因为实训室的1/0点足够学生使用。 插入模块：自4号插槽开始，可以从“HardwareCatalog”中用拖放或双击操作“插入”多8个信号模块（SM）、通信处理器（CP）或功能模块（FM）。可以插入所选模块的插槽，会使自动绿色高亮显示。 在组态系统时会创建一个设定的组态。它包括带有规定模块和相关参数的硬件站点。PLC系统根据设定组态进行装配，调试时将设定组态下载到CPU中。 以用PLC控制气缸系统进行往复来回运行为例。 （l）分析被控对象并提出控制要求。详细分析气缸的工作过程及工作特点，了解气缸与电磁阀之间的配合，提出气缸对PLC控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。以此项目为例，任务要求为按下SBI气缸做往返运动，按下SB2气缸停止运动。 （2）控制系统设计（1/0点分配）。确定输入/输出设备，根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备：按纽、限位开关和输出设备：电磁阀、信号指示灯和气缸，从而确定与PLC有关的输入/输出设备，以确定PLC的1/0点数。 以此项目为例： 序号名称端口地址槽位类型：①启动按钮SBI 10.0 4DI；②停止按钮SB2 10.1 4 DI；③限位开关l SI 10.2 4DI；④限位开关2 S2 10.3 4 DI；⑤电磁阀D QO.0 4 DO。 （3）编制PLC程序和软件调试。 （4）外围接线。 （5）现场调试。 ①静态测试。利用万用表测试电路的完整性，防止接线错误，影响电路调试的正常运行。 ②联网测试。测试实训室的网络通畅，保证程序下载正常进行。通过模拟调试软件进行在线统调。联机调试过程应循序渐进，PLC先连接输入设备，再连接输出设备，再接上实际负载等逐步进行调试。若达不到任务要求，则对连接的硬件和程序的逻辑作调整。通常只需修改程序即可。 ③动态测试。程序下载，按钮动作，PLC指示灯指示正常。如有不正常，进行调整，保证电路正常运行。 整理和编写实验报告，实验报告包括设计说明书、电气元件明细表、PLC逻辑控制程序、硬件安装接线原理图等。 以上5点为项目设计流程，每一个项目必须包括这样5个完整的部分。现在用可编程逻辑控制器来解决自动化任务。存储在自动化系统的程序存储器中的逻辑与设备设计和接线无关，可随时用编程设备进行修改。例如：若把项目改成按下SBI气缸向右运行，停止3秒后，再做往返运动，按下SB2气缸停止运动。这个时候只要将程序修改一下，其他不变。若又改成向右运行时有指示灯指示时，则输出端需要再接一个输出设备即指示灯，同样修改一下程序即可完成新的项目。 3 西门子S7-300 PLC的技术实现 SIMATIC系列使生产过程不再是独立的局部过程，而成为整个生产过程中一个不可分割的部分。可通过下列组件来实现整个自动化环境的全集成：一个共同的软件环境，能将所有组件和任务集成到一个统一易用的系统中；一个共同的数据管理（数据库），也能实现所有自动化组件间共同的通信。 新的SIMATIC 系列将所有设备和系统（如硬件和软件）集成到一个统一、强大的系统平台。在该平台中，其克服了计算机、PLC和过程控制之间存在的障碍，改善了操作员控制和监视环境。 该PLC是可以独立工作的微机系统，与PC机无关，如有需要甚至可以用自身独立提供的电源。可扩展硬件平台。可以为需要解决的任务选择性价比优的产品（PLC或计算机）。开放式全集成自动化环境。很容易扩展现有的系统或集成将来的自动化解决方案。保持现有投资价值。很容易地从现有的SIMATIC～，TELEPERM或TI环境过渡。采用功能强大的软件提高项目执行的效率，减少工程组态成本。此外，还可以减少调试、维护和维修的开销。SIMATIC 基于Windows标准，因此很容易使用其应用程序（标准软件）和通信机制。 4 结语 西门子S7300PLC技术是西门子公司在S5系列PLC基础上于1995年陆续推出的。相对于S7-200，S7-400是模块化的中小型PLC系统，能满足中等性能要求的应用。它简化了工厂自动化的体系结构，把控制、通信、人机界面及各种特定的应用全都合为一体。S7-300提供了多种性能递增的CPU和丰富的1/0扩展模块，用户可以根据实际应用选择合适的模块，且当控制任务增加而愈加复杂时，可随时附加模块对PLC进行扩展，系统扩展灵活。西门子S7-300将成为继现场总线技术之后发展的新亮点电动机保护装置的应用 电动机在工业控制领域具有举足轻重的地位，堵转、重负载等故障会对电动机造成不可逆转的损害。而传统的热继电器保护由于反应速度较慢，不适用于对频繁起动、工作时间较短的电动机进行保护。随着微机继电保护的应用，其快速准确的计算性能、强大的存储及网络功能，为电动机保护提供许多常规继电保护无法完成的功能。 关键词：电动机；保护装置；应用 1引言 现在国内的电动机微机保护装置一般都采用高性能16位单片机作控制器，计算速度快，保护功能齐全，动作可靠；所有定值均可通过面盘整定，中文液晶显示，界面简洁友好；具有多种电动机启动控制方式，可以实现电动机就地/远方的启停控制。配有RS-485或CAN通讯接口，所有保护动作信息、测量信息等均可通过RS-485通讯网或CAN网上传到后台计算机监控系统；综合管理单元还可以选配4-20mA直流输出、漏电流保护以及电动机温度测量等功能，为电动机提供更完善的测量手段和保护功能，并为增安型电动机提供可靠的tE时间保护。 2电动机微机保护装置的功能 2.1电动机的控制功能 国内的微机综合保护装置品牌很多，大多数用户可以通过面板上的“就地/远方”选择开关选择对电动机的控制方式。在“就地”控制方式下，通过面板上的“启动Ⅰ”、“启动Ⅱ”和“停止”按键对电动机进行启停控制（必须在装置的主循环显示界面下进行操作）。在“远方”控制方式下，面板“启动Ⅰ”、“启动Ⅱ”和“停止”按键操作无效，此时，可以选择综合管理单元菜单中的“远方控制方式”，分别通过DCS端子输入或通讯对电动机进行控制。综合管理单元若有保护动作或相关的保护动作信号未复归，大多品牌的微机保护装置会禁止所有的控制功能。 2.1.1直接启动 控制交流接触器将交流电直接送入电动机进行启动。 2.1.2双向启动 通过两个交流接触器改变电动机交流电输入的相序，从而改变电动机的正转和反转启动。 2.1.3双速启动 采用两个交流接触器控制，通过改变绕组的接法来改变电动机的较数，以实现双速电动机高速和低速启动。 2.1.4降压启动 （1）电阻降压启动 （2）星-三角启动 （3）自耦变压器启动 （4）支持与软启动器配合启动电动机 （5）支持与变频器配合实现电动机多段速度控制 2.1.5上电自动重启动控制 （1）上电自启动模式设定为恢复，当电源从掉电到有电时，若掉电前电动机处于运行状态，并且掉电时间没**过3秒（可根据用户需求设计，标准为3秒，大可为10秒），则重新启动电动机，若掉电前电动机处于停车状态，则综合管理单元通电后不启动电动机。 （2）上电自启动模式设定为启动，当电源从掉电到有电时，不管综合管理单元掉电前电动机处于什么状态，都启动电动机。上电自动重启动控制功能的应用场合较为严格，一般将该功能退出。当“就地/远方”选择开关在“就地”位置时，上电自启动控制功能将被禁止。在综合管理单元失电后，如果用户需要综合管理单元重新上电时不自动重启动电动机，可以将“就地/远方”拨到“就地”位置后再上电，此时综合管理单元放弃自动重启动。 2.1.6欠电压/失压重启动控制 电动机因欠电压保护停车或失压停车后，如果电压重新恢复正常，综合管理单元将根据情况重新启动电动机，这个功能也不建议大面积应用，如果有需要的话应该慎重使用。 2.2保护功能 2.2.1速断保护 A、B、C相保护电流中任何一相的幅值大于整定值并达到整定延时保护动作；电动机启动时间内与启动时间后的速断定值可分别整定。 2.2.2启动**时保护 电动机在允许的启动时间内若未完成启动，则保护动作。 2.2.3堵转保护 堵转保护在电动机的启动过程中自动闭锁，启动完成时自动投入，当实际电流**过堵转整定电流并达到整定延时时，则保护动作。 2.2.4过电流保护 过电流保护在电动机的启动过程中自动闭锁，启动完成时自动投入，当实际电流达到过电流整定值并达到整定延时时，则保护动作。 2.2.5tE保护 tE保护在电动机的启动过程中自动闭锁，启动完成时自动投入。tE保护是针对增安型电动机设计的，符合《国家防爆电气标准》GB3836.3-2000中有关增安型电动机保护的规定。在电动机的启动过程中自动闭锁，启动完成时自动投入。电动机交流绕组到达额定运行稳定温度后，从开始通过堵转电流IA时计到上升到极限温度所需的时间为tE，为防止电动机到达极限温度，综合管理单元应在tE时间内切断电动机电源。电动机tE时间小值与堵转电流比IA/IN西门子确立公司新的发展方向，通过加快业务增长、提高盈利能力和精简组织架构，面向长远未来，创造价值。公司愿景2020+战略的主要目标是赋予公司各业务更大的自由度，在强大的西开展自主运营，使其更加专注于在各自市场的发展。这一战略还包括投资物联网集成服务、分布式能源管理和电动交通基础设施等新的增长领域，以加强公司的增长型业务。西门子已经是**工业数字化领域的**者。在这一领域的集中扩展也将进一步促进增长型业务的发展。因此，公司实体业务的年均营收增长率和利润率预计将在中期增长两个百分点。相比营收，基本每股收益预计将在中期实现更快增速。西门子于2014年发布2020公司愿景战略计划，目前已经基本完成，且实施速度和成果均**预期。西门子股份公司总裁兼**执行官凯飒（JoeKaeser）表示：过去四年，我们团结奋进。今天，我们几乎所有业务的盈利能力都显著提升，客户满意度达到历史新高，我们的数字化工厂集团也成为工业数字化领域的市场**者。