上海固湘建筑科技有限公司
联系人:赵先生
电话:13816821100
地址:上海松江宝益路158号
产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:昆明加固公司
行 业:化工 胶粘剂 结构胶水
发布时间:2021-01-20
固湘加固公司以建筑加固工程材料高新科技研发为依托,研发出GX系列加固补强环保结构胶产品:植筋胶、粘钢胶、灌注胶、碳纤维胶、碳纤维布、碳纤维板、修补胶、封口胶、灌缝胶等。从事结构补强加固施工,具有特种工程承包。可承接碳纤维加固、粘钢加固、预应力碳纤维板加固、截面加固、置换混凝土加固、包钢加固、植筋加固、混凝土切割、裂缝修补加固、桥梁加固、房屋加固及综合改造加固等特种工程施工,全力推进中国加固事业的发展。
一、结构粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。
用特制的结构胶粘剂,将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面,能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。
二、结构粘钢加固有什么优点
结构粘钢加固方法,与其他的加固方法比较,有许多*特的优点和性,主要有:
1、坚固耐用:经过多年来的工程实践,已经完**保证加固工程的质量,结构的强度和刚度都能满足设计的要求。
2、施工快速:在保证粘钢加固结构质量的前提下,快速完成施工任务,并能根据业务要求,在不停产不影响使用的情况下完成施工,受到用户的普遍赞扬。
3、简洁轻巧:与其它加固方法比较,粘钢加固的施工,干净利落,比较简便,无湿作业。完成加固后的结构外观不改变,比较轻巧,钢板薄,结构自重增加较微,不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。
4、灵活多样:粘钢加固法的适应性很强,能够解决生产上和生活上各种有关问题。粘贴钢板的方案多种多样,灵活巧妙。还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。
5、经济合理:由于施工快,避免或减少停产时间,节约加固材料,与其它加固方法比较,粘钢加固的费用大为节省,经济效益很高。
柱子碳纤维布施工方案
一、材料
1、碳纤维布采用300g/㎡,计算厚度为0.167,抗拉强度标准值不小于3000MPa,受拉弹性模量不小于210000MPa,伸长率不小于1.5%。
2、碳纤维布采用A级胶粘贴,相关指标应符合《混凝土结构加固设计规范》G367-2006中4.5.3的有关规定。
3、碳纤维布要求有出厂合格证,底层树脂、找平材料、浸渍树脂必须为同一厂家并按厂家要求配置。
二、粘贴碳纤维布加固施工技术要求
1、混凝土表面处理
按加固设计部位定位,被粘贴的混凝土结构表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。柱子的转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20,混凝土表面应清理干净并保持干燥。
2、涂刷底层树脂
应按工艺规定配置底层树脂。采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面,宜在底层树脂表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。
3、找平处理
应按工艺规定配置找平材料,应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填充平整,不应有棱角。转角处应采用找平材料修理成光滑的圆弧,不应小于20。
三、粘贴碳纤维布
1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布;
2、按工艺规定配制浸渍胶,并均匀涂抹于粘贴部位;
3、柱子采用满贴方法施工,粘贴碳纤维布的搭接处均应搭接不小于100,每个搭接部位均应错开位置处搭接施工。
4、将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置,宜用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维滚压时不得损伤碳纤维布;
5、在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂;
6、碳纤维布粘贴施工完以后,表面抹水泥浆加以防护。
四、检验及验收
1、碳纤维布的实际粘贴面积不应小于设计面积,位置偏差不应大于10。
2、碳纤维布与混凝土之间的粘结质量,可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法检查,总有效面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于10平方厘米时,可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于10平方厘米时,宜将空鼓部位碳纤维布片材切除,重新搭接贴上等量的碳纤维片材,搭接长度不应小于100。
碳纤维布加固施工程序及步骤说明
一、工艺流程
卸荷 → 底层处理 → 涂底层树脂 → 找平施工面→ 粘贴碳纤维片材(碳纤维为导电材料,施工时应注意用电安全)→ 检验→ 表面保护、装饰。
二、步骤说明
1、卸荷 加固前应对所加固的构件尽可能卸载。
2、底层处理
混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除。
裂缝部位首行封闭处理。
用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件表面打磨平整,凸起部位要磨平,转角处要打磨成圆弧状(R≥20)。
将混凝土表面清理干净,并保持干燥。
3、涂底层树脂
将调配好后的地层树脂计量、搅拌均匀,根据实际气温决定用量并控制使用时间;
将底层树脂均匀刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视气温而定,以指触干燥为准),再进行下一工序。
4、找平施工面
构件表面凹陷部位应用找平胶填平,出现高度差的部位应用找平胶填补,尽量减少高度差;
转角处也应用找平胶修补成圆弧状,半径不小于10。
5、粘贴
按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布。
将浸润树脂调配好,均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、拐角等部位要多涂刷一些;
粘贴碳纤维布并用罗拉滚反复滚压,去除气泡,并使浸润胶充分浸透碳纤维布,多层粘贴应重复上述步骤。
碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100,各层搭接位置应相互错开,碳纤维布端部固定用横向碳纤维固定;
6、检验
碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量,可用橡皮锤轻轻敲击或手指压碳纤维片材表面的方法,检查总有效粘结面积应不低于95%。
7、保护、装饰
施工结束内防止受潮,注意保护,防止刮伤加固表面,平均气温20-25oC时,固化时间不得小于7天,平均气温10oC时,固化时间不得小于10天,固化后纤维表面应采取抹灰或喷防涂料进行保护,也可适当进行装饰。
8、施工所需工具及辅材:卷尺、剪刀、滚筒、塑料刮板、角磨机、吹灰机、纱(胶)手套、拌胶容器
施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,在混凝土粘钢位置测放打磨控制线,待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
关键字:包钢 加固 施工 工艺
1.施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,在混凝土粘钢位置测放打磨控制线,待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
2.砼表面打磨掉混凝土浮层,直至完全露出坚实新结构面,混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除,用材料修补,裂缝部位应首行封闭处理。
3.钢材表面打磨钢材粘接面,须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直。
4.组装焊接根据图纸或洽商要求结合实际情况对钢材进行组装焊接,角钢与原结构柱尽量贴紧,竖向基本顺直,如原结构柱出现较大偏差,应进行顺直处理,缀板与角钢搭接部位须三面围焊,焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
5.负责人检查焊接工作,请总包及监理验收,填写《隐检记录单》。
6.埋管注胶
(1).焊缝检验合格后,用固湘GX环氧封口胶沿钢材边缘封严,结合实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管,可在角钢和缀板上钻φ12注胶孔,孔间距不大于500。
(2).严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
(3).用高压注浆机进行注胶,注胶时竖向按从下向上的顺序,水平方向按同一方向的顺序,注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止,依次注胶,直至所有注胶管(孔)均注完。后一个注胶管(孔)用于孔,可不注胶,注胶结束后清理残留结构胶。
7.竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面,从音响判断粘接效果,如有个别空洞声,表明局部不密实,须再次高压注胶方法补实。
上海固湘建筑科技有限公司以“质量求效益 、诚信赢客户”为宗旨,严格按照GB 50367-2006《混凝土结构加固设计规范》国家质量体系标准生产与管理。“建成国内竞争力的公司,力争成为锚固行业的**者”,是我们固湘人不尽的追求与永恒的心愿。