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关 键 词：埋弧自动焊耐磨焊条
行 业：焊接切割 焊接材料 焊条
发布时间：2021-01-25
Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。
耐磨焊条多种合金耐磨块：
耐磨合金块是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件*除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC60~75。
主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗，电厂的风扇叶片，挤压8 ‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命8－10倍。
耐磨焊条焊条焊接时注意：
一、无裂纹：
表面裂纹影响工件的安全使用，是一种非常危险的工艺缺陷，应尽量避免。耐磨焊丝焊后没有裂纹产生，可防止工件脱落和掉块，延长工件的使用寿命。
二、硬度大小：
耐磨焊丝硬度一般是指耐磨焊丝堆焊后的硬度，其硬度采用HRC洛氏硬度来表示。耐磨焊丝硬度值的大小与合金含量有关，不同的耐磨焊丝型号，其硬度值也有差异。耐磨焊丝硬度越高，耐磨性越强。
三、耐冲击：
耐冲击性属于物理性质，耐冲击是指耐磨焊丝堆焊后抵抗冲击负荷作用的能力。
四、耐高温：
耐高温是耐磨焊丝在高温下，抗金属氧化物、熔盐和炉气侵蚀的能力。常用抗渣性来评定，这种性质主要取决于耐磨焊丝本身相组成物的化学特点和物理结构。耐磨焊丝在高温900度环境下硬度不变，适用高温磨损。
五、耐腐蚀：
耐磨焊丝抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性，其性能由耐磨焊丝成分、化学性能、组织形态等所决定。
耐磨焊条使用方法：用耐磨电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样，除焊条本身的质量外，操作方法是主要原因。
1、螺旋绞刀在排挤泥料时，产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁，才能减小阻力。所以,如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。
2、由于砖机螺旋绞刀和搅拌机叶片只有磨粒磨损，没有冲击负荷，又希望焊层表面平整，所以堆焊时应采用电弧长度略大于焊条直径的长弧焊接；并采用蛇形（W）运条法或8字形（888）运条法。这样，只需用较少的焊条，较高的工效而得到一个宽而平整的优良耐磨表层。
3、在堆焊砖机的螺旋绞刀正面时，为了不使焊道给予泥料增加太多的阻力，应顺着泥流前进的方向即顺叶片圆弧方向堆焊，切不可沿半径横向堆焊，以致泥料沿叶片向前滑动时跨门坎。
耐磨焊条影响因素：堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1、焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2、预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3、某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
河北晶浩焊接材料有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色的原则，赢得了广大客户的信任。
