衡水木子路桥养护工程有限公司
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关 键 词：板式橡胶支座更换费用
行 业：橡胶 合成橡胶 聚硫橡胶
发布时间：2021-02-01
桥梁**升、支座更换施工桥梁**升工艺及要点：衡水 路桥养护工程有限公司（）施工队伍，
浇筑支架基础，设置**升支架，支架上布置千斤顶，千斤顶的着力点应以桥墩支座为中心对称布置。**升支架本身必须具有一定的刚度和强度，以满足梁体**升的受力和变形要求，确保梁体**升安全。施工前须对**升支架进行试**。
1、桥梁**升工艺
桥梁**升须根据桥梁实际情况，对简支结构体系桥梁，可单跨进行**升，也可一联同时进行**升；对连续结构体系桥梁，应按一联同时**升，并保证**升同步。施工时应根据**升计算的支撑反力，选择千斤顶的**升吨位，保证千斤顶**升吨位需大于2倍的**升重量。具体施工步骤如下：
(1)工作脚手架搭设
工作脚手架采用钢管搭设。地基夯实平整，设置混凝土条型基础。为了增强钢管架的稳定性， 路桥养护有限公司在脚手架外侧安装抛杆、内侧安装**杆(**在墩台上)。
(2)千斤顶及油泵校验
为了满足**升同步的要求，千斤顶宜采用统一型号。为了保证**升时梁体受力均匀，在同一组千斤顶底下均垫300×300×30mm钢板，**面垫钢梁，千斤顶必须支**在腹板位置上，千斤顶安放必须平稳。所有千斤顶及油泵进场前均应进行标定。
(6)**升
千斤顶放置在支点位置，由专人指挥，统一发令，每次**升高度为5mm。**升过程中要设置临时支点。千斤顶由油泵控制，每台油泵控制多台千斤顶，每个千斤顶要由专人负责，随时测量，保证每个千斤顶处的**升高度基本保持一致，误差不能**过0.5mm。
试**完成后， 路桥养护有限公司在人员的统一指挥下所有千斤顶慢慢用力整体**起梁体使其离开原支座约lcm立即停止，并立即在上、下横梁间增设若干个钢筋混凝土预制块或钢板形成临时固**，以增加接触点和面积，提高**升系统的稳定性，确保桥梁整体安全。
桥梁**升时以竖向位移和千斤顶油压表读数进行双控。竖向位移用桥面上设置的观测标志确定，要求竖向位移差基本保持一致。竖向位移观测人员要随时与油泵操作人员保持密切联系，操作人员进行操作。同时，各油泵操作人员通过油压表读数随时进行调整。 路桥养护有限公司**升时各油压表读数与理论计算误差值不**过±1MPa。在**升过程中如发现异常情况，要立即停止**升，查明原因处理后方可继续**升。**升时一定要缓慢同步，且一边**升一边支垫，以防发生突发事件。
(7)下部加高及支座更换
当梁体脱离支座时，及时解除原支座与盖梁、台帽及墩柱**面及梁体的连接件，并清理建筑垃圾。如果发现盖梁、台帽或墩柱存在其它病害，此时应立即进行相应的规范处治。盖梁、台帽及墩柱处治完成后， 路桥养护有限公司即可去除原有支座，进行加高施工，加高部分及新建垫石混凝土达到设计强度后，用高标号砂浆找平，安装新支座。支座位置一定要准确，并使支座上下表面与台帽、墩柱及梁底充分接触。在拆除千斤顶时，要同步均匀缓慢卸载。
2、施工注意事项
(1)施工前要做好全面检查，根据具体情况确定维修加固范围，按次序依次实施。整体梁体**升施工方案，要通过准确的分析和计算，配备足够的机械设备和劳动力；同时，在**起和落梁时，要有人员统一指挥， 路桥养护有限公司确保所有被**的梁体同步上升，同步下降。
(2)要认真做好测量、观察记录工作。要准确计算出原支座和现支座的高度差，以施工，确保梁体、桥面系支座更换前后的标高。
(3)支座的质量检验及安装是保证支座正常使用的关键。支座安装前应进行检验，施工时应根据不同的支座类型按照相关要求进行安装。
4、对**升支架的地基情况应进行检测，视情况采取换填、设置扩大基础或钢板桩基础等措施，保证**升时基础承载力及基础沉降满足要求。
正式**升前必须进行试**，试**时需将梁体**起一定高度，检查梁体及**升设施是否异常， 路桥养护有限公司确保安全后方可进行正式**升。施工时应结合现场情况对**升方案进行完善和优化，保证其安全可靠。
(3)千斤顶使用方法与注意事项如下：
A、使用前计算起重量、选择合适吨位的千斤顶。
B、在额定工作压力范围内， 路桥养护有限公司若要判定了解千斤顶的实际负荷，核定手动油泵出油处接上压力表座，由压力表指示工作压力，根据工作压力、油缸面积，可知重物的重量。
C、千斤顶的着力点应处于箱梁腹板厚度范围内或空心板的腹板范围内，同时必须考虑到地面软硬程度，避免起重时有倾倒之危险。
D、千斤顶将重物**升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将千斤顶作为支撑物使用。如要将数台千斤顶同时使用，应使用多**分配阀，并考虑负载的均衡性，以免产生倾倒。
E、因千斤顶起重行程较小，使用时千万不要**过额定行程，以免损坏千斤顶。
F、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动， 路桥养护有限公司在使用前应进行全面检查。
桥梁支座更换非小事。众所周知，桥梁支座应定期进行养护和维修检查。一旦发现问题，须及时进行修补或进行桥梁支座更换。不同桥梁支座类型就有不同的桥梁支座更换方法。那么哪些情况会涉及桥梁支座更换呢？这就涉及桥梁支座检查内容。首先拿板式橡胶支座及四氟滑板橡胶支座为例，应检查如下内容：
a.支座是否出现滑移及脱空现象；
b.支座的剪切位移是否过大（剪切角应不大于35°）；
c.支座是否产生过大的压缩变形；（压缩变形量不得**过0.07te, te为支座的橡胶层总厚度）
d.支座橡胶保护层是否出现开裂、变硬等老化现象，并记录裂缝位置、开裂宽度及长度；
e. 支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常；f.对四氟滑板橡胶支座，应检查支座上面一层聚滑板是否完好，有无剥离现象，支座是否滑出了支座**面的不锈钢板，5201-2硅脂是否涂放并且注满四氟滑板橡胶支座的储油坑。湖南怀化桥梁支座规格分类标准，种类齐全，现货批发，量大优惠。
如果检测板式橡胶支座要哪些项目？对于板式橡胶支座的检测要采用微机控制橡胶支座压剪试验机完全支持并实现JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座力学性能试验方法》中对试验设备要求.该文件中关键词 标准 均为该标准缩写。橡胶支座试验机主机采用四立柱结构，纵向液压缸竖直安装在底座上，主活塞上连接下承载粱,上横梁四套蜗轮蜗杆减速，带动螺母旋转后，可升降,加长螺母保证其承受巨大的侧向力时仍然保持其几何精度.上下承载梁之间的距离通过纵向液压缸及上横梁来调整,以适应不同厚度的试样.橡胶支座承载板与试样接触表面做防滑处理，同时带有试样定位用浅刻线。下承载板长度适用于转角试验要求，安装有转角试验加荷伺服油缸。橡胶支座包括：盆式橡胶支座、板式橡胶支座、聚滑板式橡胶支座、桥梁式橡胶支座、橡胶止水带、聚闭孔泡沫板。
该工程是无锡采用桥梁整体**升工艺进行全桥盆式支座的更换施工，**升施工面临较大技术难题：其一，是将连续箱梁桥体在空间上的多个临时支撑点同步平稳抬起，前后左右支点间的高差结构上不允许**过3mm；其二，是现状老桥的实际高度因原施工局部误差、使用过程中不均匀变形造成的现状桥实际高度与原设计高度有偏差，**升过程中的桥梁高度需，**完桥梁回落高度更需严格控制；其三，就是**升的高度不可能非常高，在狭小的空间里拆除原有支座、钢板，同时更换新的支座、钢板以及少量补强混凝土的施工要求都十分精细。盆式橡胶支座的检验项目 检验依据 检验频次橡胶支座原材料及部件性能
公司的卖桥梁支座。桥梁支座厂家信誉好发货快。另外桥梁支座各部应保持完整、清洁。及时清除支座周围的垃圾杂物，冬季清除积雪和冰块，保证支座正常工作。同时应经常清扫污水，排除墩台、台帽积水，要防止橡胶支座接触油脂，对梁底及墩、台帽上的残存机油等应进行清洗。防止因橡胶老化、变质失去作用。当然，梁支点承压不均匀，支座出现脱空或过大压缩变形时应进行调整。还有如果板式橡胶支座发生过大剪切变形、老化、开裂等情况应及时进行桥梁支座更换。再就是对四氟滑板橡胶支座，若四氟滑板与不锈钢板接触面间发现进入泥沙或硅脂油干涸时要及时清扫，并注入新的硅脂油。
桥梁支座更换技术经验丰富，桥梁支座**，全国任意检测点均能够达到合格。友情提示：客户朋友们在订购时要和工作人员讲清楚产品型号、规格、尺寸、数量等信息，并发送收货地址，收到货后，请及时验货，如有问题请及时与厂家联系。欢迎各界人士来厂参观。产品**：福建宁德，新疆昌吉，云南红河，吉林通化，辽宁辽阳，营口，本溪，湖南怀化，常德，陕西延安，贵州遵义，四川绵阳，湖北黄石，河南南阳，浙江湖州。
桥梁的分类
1.根据桥梁主跨结构所用材料划分。
2.根据桥梁所跨越的障碍物划分。
3.根据桥梁的用途划分。
4.根据桥梁跨径总长L和单孔跨径Lo的不同，桥梁可分为特大桥(L≥500m或Lo≥lOOm)大桥(L≥100m，Lo≥40m)中桥(lOOm>L>30或40m>Lo>20m)小桥(30m>L>8m或20m>Lo>≥5m)
5.根据桥面在桥跨结构中的位置，太原支座更换，桥梁可分为上承式、中承式和下承式桥。
6.根据桥梁的结构形式，桥梁可划分为梁式桥、拱式桥、刚架桥、悬索桥和组合式桥。
桥梁支座布置注意事项:
桥梁支座的布置方式，主要根据桥梁的结构形式及桥梁的宽度确定.
简支梁桥一端设固定支座，另一端设活动支座.铁路桥梁由于桥宽较小，板式橡胶支座更换，支座横向变位很小，一般只需设置单向活动支座(纵向活动支座)，公路T形梁桥由于桥面较宽，因而要考虑支座横桥向移动的可能性；即在固定墩上设置一个固定支座，相邻的支座设置为横向可动、纵向固定的单向活动支座，而在活动墩上设置一个纵向活动支座(与固定支座相对应)，桥梁盆式支座更换，其余均设置多向活动支座。
连续梁桥每联只设一个固定支座。为避免梁的活动端伸缩缝过大；固定支座宜置于每联的中间支点上。但若该处墩身较高，则应考虑避开或采取措施，以避免该墩身承受水平力过大。
桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要构件，可谓一座桥梁的咽喉所在，通辽更换支座，关系重大，桥梁支座更换支座，一旦出现病害，将影响到上下部结构的使用寿命和交通安全。
（1）桥梁的检测评估：对使用中的桥梁必须按照规定进行检测评估，更换桥梁盆式支座，及时掌握桥梁的基本状况，并采取相应的养护措施。检测分为经常性检查、定期检测和检测。
（2）结构的养护：对城市桥梁的上部结构、下部结构以及桥梁的抗震设施进行养护，并符合有关规范的要求。
主要更换方案
桥梁支座的构造应符合上部结构的理论计算图式，桥梁支座需要更换支座，如支承压力通过一个固**传递时，支座应设计成只能容许结构端部转动而不能移动的固定支座;如支承压力通过一个固**且作用在一定的方向传递时，则应设计成既能转动又能移动的活动支座。梁式桥支座有水平双向固定支座(即固定支座)、水平双向活动支座(或称双向活动支座)、水平一向固定一向活动支座(即活动支座)三种，其布置根据桥梁宽度而定。在窄桥中一般只要求沿行车方向自由伸缩移动。
曲线连续梁桥的支座布置会直接影响到梁的内力分布；同时，支座的布置应使其能充分适应曲梁的纵、横向自由转动和移动的可能性，通常宜采用球面支座，且为多向活动支座；此外，曲线箱梁中间常设单支点支座，仅在一联梁的端部(或桥台上)设置双支座，以承受扭矩，有意将曲梁支点向曲线外侧偏离，可调整曲梁的扭矩分布。
当桥梁位于坡道上时，固定支座应设在较低一端，桥梁支座更换，以使梁体在竖向荷载沿坡度方向分力的作用下受压，以便能抵消一部分竖向荷载产生的梁下缘拉力，当桥梁位于平坡上时，固定支座宜设在主要行车方向的前端。
衡水 路桥养护工程有限公司为客户提供“桥梁养护,检测,加固,桥梁支座,桥梁支座安装,更换,维修”等业务，公司拥有“桥梁检测,桥梁支座更换,桥梁检测车”等。专注于建筑项目合作等行业，在河北 衡水有较高度。欢迎来电垂询，联系人：王经理。
一、桥梁支座病害及原因分析
1、橡胶支座受压不均匀，有的支座局部脱空，有的甚至完全脱空，不参与结构受力，从而造成其它 支座压力 ，发生较大变形。
2、 橡胶支座开裂。 路桥公司产生橡胶支座开裂的原因很多，主要可分为两类：一是橡胶支座本身的质量问题。二是施工安装的问题。
橡胶支座本身的质量问题主要有：橡胶质量不符合要求，比如：使用再生橡胶；胶料中有夹杂、微孔含量低；胶层厚度不均匀，保护胶层的厚度达不到要求，另外，橡胶支座在运输，储存过程中受到污染，损伤，影响了支座的质量。
路桥公司施工安装中的问题主要有：1 支座垫石高度不符合要求，垫石与梁底支承面之间偏差过大，造成有的支座脱空有支座受压过大2上支座垫石表面，梁底支承面不平整，造成支座偏压3 支座垫石，梁底支承面位置，尺寸施工偏差过大4 支座安装的位置偏差过大
3、橡胶支座剪切变形，橡胶支座剪切变形过大，甚至产生裂缝，造成这种现象的主要原因是支座安装时初始剪切入形过大。
4、 支座垫石高度不够，用普通砂浆找平，造成砂浆压碎，其上支座基本不承担上部荷载，有的支座上部脱空，竟用砂浆封涂空隙
5、 路桥公司墩台垫石上有杂物，如混凝土模板，泥土，造成成此现象的原因有：浇筑湿接头时漏浆，伸缩缝安装前落入的杂物未清理，临时固定设施未拆除，墩台上的杂物有的会污染橡胶支座，有的包围着支座，影响支座发挥正常的作用。
6、 安放支座的墩台**面标高**标，为了保持梁底标高而将支座处留成凹槽凑合。
7、 路桥公司四氟滑板橡胶支座剪切变形，开裂。造成此现象的主要原因是安装过程中方法不正确，比如：支座各部位没有清理干净，四氟滑板与不锈钢板接触面间进入泥沙，不锈钢板表面保护膜未清除，四氟滑板上未注入硅脂油或用润滑油代替硅脂油，支座安装偏位过大，甚至有的四氟板支座安装颠倒，将不锈钢板设置在垫石上。
路桥公司梁体同步**升：
1、**升过程中以每**升为2mm为一步，分级**升，各项高差严格控制在0.5mm范围内，全程采用位移传感器检测梁体**升位移情况。实时监测整个千斤顶间位移传感器升量高差，若高差**过控制值时，必须进行适时调整后才进入下一个调整周期，达到同步**升的目的。
2、箱梁二侧布设百分表监测箱梁转动的情况，同时也作为位移传感器的对比验证数据，箱梁每**升一级百分表读数一次。观测人员随时根据监测值反馈致控制室，操作人员进行操作。
3、**升时梁每升高5-6mm，临时支撑加垫一块钢板。
4、同步**升高度为可拆除既有支座和安装新支座所需的工作空间，约为10-15mm。
5、**升到位后将梁体由千斤顶转落至临时支撑上。
路桥公司试**：
1、试**前的检查：千斤顶安装是否垂直牢固、影响**升的设施是否已全部拆除、**升部分结构与其他结构连接是否已全部去除。
2、**升系统启动后现场各组人员全部就位，密切观察桥梁是否有异常情况出现，设备、仪表是否正常工作，显示读数是否在合理范围内。
3、控制**升速度不**过1mm/分钟，**升高度不**过5mm。
4、**升就位后，持荷10分钟，观察梁体及设备状况。如有异常情况，应立即回油、落梁，问题解决后再进行试**，直至梁体受力及设备运行正常。
5、**升就位后，根据控制系统显示的**升重量复核支座型号及各支座承受的压力，如有异常，则应考虑调整支座型号。
6、试**正常后，应平稳落梁。
