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关 键 词：东莞通风设备光伏支架
行 业：建材 管材管件 无缝管
发布时间：2021-02-22
固定倾角可调式是指在太阳入射角变化转折点，定期调节固定式支架倾角，增加太阳光直射吸收，在成本略增加情况下提高发电量。
跟踪式光伏支架
跟踪式光伏支架通过机电或液压装置使光伏阵列随着太阳入射角的变化而移动，从而使太阳光尽量直射组件面板，提高光伏阵列发电能力。根据追踪轴数量可分为：单轴追踪系统和双轴追踪系统。
1、平单轴跟踪系统
光伏方阵可以随着一根水平轴东西方向跟踪太阳，以此获得较大的发电量，广泛应用于低纬度地区。根据南北方向有无倾角可分为标准平单轴跟踪式和带倾角平单轴跟踪式。
2、斜单轴跟踪系统
追踪轴在东西方向转动的同时向南设置一定倾角，围绕该倾斜轴旋转追踪太阳方位角以获取更大的发电量，适合应用于较高纬度地区。
3、双轴跟踪系统
采用两根轴转动（立轴、水平轴）对太阳光线实时跟踪，以保证每一时刻太阳光线都与组件板面垂直，以此来获得的发电量，适合在各个纬度地区使用。
4、几种支架运行方式对比
光伏支架钢材与铝材的比较和选择
材料强度方面
支架一般采用Q235B钢材与铝合金挤压型材6063 T6， 强度方面，6063 T6铝合金大概为Q235 B钢材的68%-69%，所以一般在强风地区、跨度比较大等情况下钢材优于铝合金型材。
挠度变形方面
结构的挠度变形与型材的形状尺寸、弹性模量（材料固有的一个参数）有关系，与材料的强度没有直接联系。
在同等条件下，铝合金型材变形量是钢材的2.9倍，重量是钢材的35%，造价方面在同等重量下，铝材是钢材的3倍。所以一般在强风地区、跨度比较大、造价方面等条件钢材优于铝合金型材。
防腐蚀方面
目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。
铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。
钢材在普通条件下（C1-C4类环境），80μm镀锌厚度能保证使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护。
在防腐蚀方面铝合金远远优异于钢材。
挑选靠谱的光伏支架系统供应商至关重要。光伏支架系统的供应商需要强大的加工制造、的品质体系控制、还需要的设计团队。设计团队不仅仅要求有的设计校核基础，工程设计经验，还需要有良好的成本观念。
在设计太阳能光伏支架时需要考虑积雪载荷的计算：
S=CS×P×ZS×AS
式中 S——积雪荷重
CS——坡度系数
P ——雪的平均单位质量（相当于积雪1cm的质量，N/m2）一般的地方19.6N以上，多雪区域为29.4N以上。
ZS——地上垂直深积雪量（cm）
AS——积雪面积
（1）太阳能光伏支架坡度系数
（2）太阳能光伏支架雪的平均单位质量：雪的平均单位质量是指积雪厚度为1cm、面积为1m2的质量。
（3）积雪量：太阳能光伏支架电池阵列面设计时将积雪量设定为地上垂直深的积雪量，但是，经常扫雪而积雪量减少的场合，根据状况可以减小ZS值。
（4）积雪面积
根据德国的统计数据，在一个大型太阳能发电站项目中，建安成本占光伏项目总投资的21%左右，而太阳能光伏支架的投资仅占总成本的3%左右。因此，相对于太阳能电站的投资，支架成本的波动并不是敏感因素，选择支架的成本仅提高不足 1%，然而如果选用的支架不合适，后期养护成本会大大增加，整体考虑并不合算。
任何类型的太阳能光伏组件装配部件，重要的特征之一是耐候性。需保证25年内结构必须牢固可靠，能承受如环境侵蚀，风、雪荷载和其它外部效应。安全可靠的安装，以小的安装成本达到的使用效果、几乎免维护、可靠的维修、可回收，这些都是做选择方案时所需要考虑的重要因素。目**些支架企业应用了高耐磨材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用，综合利用了铝合金阳极氧化，**厚热镀锌，不锈钢，抗UV老化等技术工艺来保证阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命。
1光伏支架常见形式
光伏支架具有多种分类方式，如按照连接方式分为焊接式和组装式，按照安装结构分为固定式和逐日式，按照安装地点分为地面式和屋面式等。无论哪种光伏系统，其支架构成大体相似，都包括连接件、立柱、龙骨、横梁、件等部分。
1.1固定式光伏支架
固定式光伏支架，顾名思义，是指安装之后方位、角度等保持不变的支架系统。固定安装方式直接将太阳能光伏组件朝向低纬度地区放置（与地面成一定的角度），以串并联的方式组成太阳能光伏阵列，从而达到太阳能光伏发电的目的。其固定方式有多种，如地面固定方式就有桩基法（直接埋入法）、混凝土块配重法、预埋法、地锚法等，屋面固定方式随屋面材料不同而有不同的方案。
目前市面上的支架材料一般以碳钢和铝合金为主，碳钢的材质一般为Q235和Q345，使用热镀锌处理。采用带钢卷材经过冷弯，焊接，热镀锌等工艺加工成支架。厚度一般应该大于2mm，而特别对于一些海边，高层等风大地区和区域，建议厚度不应小于2.5mm，否则钢材的连接点有撕裂的风险。
在我们的生活中，对于碳钢光伏支架来说，镀锌层厚度需达多少才能满足环境腐蚀使用年限要求呢?
我们都知道，热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标，其关系到结构使用的安全及耐久性。虽然已有国家及行业规范，但支架镀锌层厚度不达标仍然是支架的一个较为普遍的技术问题。
热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案，影响热镀锌的因素有很多，如：钢材基材成分，表面状态(如粗糙程度)，基材内应力，几何尺寸等，其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大，一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。下面以2.0mm厚度的支架为例来说明镀锌层厚度需达多少才能满足环境腐蚀使用年限要求。
