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葡萄糖酸也可直接由葡萄糖发酵而得。此时，发酵基持的组成可为：葡萄糖250~350g/L，七水酸0.2~0.3g/L，二铵或尿素0.4~0.5g/L。 此基质须进行灭菌处理。发酵过程中，温度控制为30-32度，pH用30%~50%的办法控制为5.5-6.5，发酵过程持续40~100h。然后，通过过滤和洗涤除去微生物，活性炭脱色，再过滤，葡萄糖酸价格，浓缩结果或喷雾干燥而得成品。
工业上一般以含有葡萄糖的物质(例如谷物)为原料，采用发酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸，然后再由进行中和，马鞍山葡萄糖酸，即可得葡萄糖酸，也可采用电解法和氧化合成。我国大都采用化学氧化法-次氧化法生产合成。根据所用发酵酶种类的不同，发酵法可分为两钟，一种是用Aspergillus Niger的酶，另一种酸，后一法则借助于葡萄糖脱形成内酯，然后使酯分解。
葡萄糖酸还常常作为减水剂，通过加入减水剂，水对水泥比（W/C）能够减小。 通过加入葡萄糖酸能够获得如下的效果： 1、 增进工作性 在水对水泥比（W/C）不变的情况下，加入葡萄糖酸能增进工作性。这时，葡萄糖酸是起增塑剂的作用。在葡萄糖酸加量在0.1%以下时，安徽葡萄糖酸，其改进工作性 的程度与加入量成正比。 2、 增进强度 当水泥含量保持不变而混凝土中的水含量可降低（即W/C降低）。当葡萄糖酸的加入量为0.1%时，加水量可减少10%。 3、 降低水泥含量 水和水泥含量以同比例降低，W/C比保持不变。此时，葡萄糖酸作为水泥减量剂。 一般情况下，下列两方面对混凝土的性能说很为重要：收缩和产生热量。
葡萄糖酸的制备工艺：多相催化氧化法：
配制一定量的葡萄糖溶液加入于四口烧瓶中，称取适量催化剂加入到此烧瓶中，恒温。向溶液中通入空气，并不断滴加一定浓度的NaOH 溶液来维持一定的pH值。反应后的溶液经冷却、抽滤（催化剂回收)，滤液减压蒸馏浓缩、结晶，葡萄糖酸厂家，风干后得到葡萄糖酸晶体。
该法工艺简单，反应平稳，易于控制，反应条件温和，其葡萄糖转化率在95%左右。缺点是所用催化剂在循环使用一定次数后，催化效率下降，使葡萄糖转化率降低，反应时间延长甚至基本无催化活性， 催化剂必须报废更新，相应提高了单位产品催化剂耗量，也使葡萄糖酸产品生产成本较高。由此可见，催化剂性能的好坏是使用此法的关键。催化氧化法还是目前国内葡萄糖酸生产的主要方法，其产量占到80%以上。
