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潍坊至诚环保技术工程有限公司
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运用中发现的问题及采纳的办法
该除尘设备在运用过程中主要有2 个问题： ①当除尘器间隔作业面间隔在100 m 以内时，除尘作用能够到达预期作用，车间除尘设备， 而跟着掘进机进尺的增多，因为该设备长度比较长，移动不太便利，除尘器不及时向前移动， 除尘设备距作业面的间隔追赶120 m今后，除尘吸风风筒的风速达不到规划要求，除尘效率下降，因此为使除尘设备的成效发挥至醉大。
除尘设备作业面粉尘的归纳除尘功率到达抱负值，确保工人在洁净的空气中作业， 除依照运用手册对除尘设备进行正常保护和保养， 确保设备正常运转外，依照要求进行设备在巷道的安置装置，特别是当除尘器间隔追赶规划时，需求及时移动除尘器；不移动除尘器而延伸除尘器风筒，风筒长度的添加会添加除尘设备的运转阻力，除尘器的吸入风量削减，除尘功率下降。
除尘设备
除尘设备布袋本身存在缺点。少数布袋有疵点、跳线， 特别是有跳线的布袋， 在运转前期即损坏。
布袋张力绷簧失效。本工程选用的是内滤式布袋除尘器， 除尘设备布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%， 因此， 在悬挂支架上方装备了可调绷簧， 以保持布袋的张力。但查询发现， 除尘设备在运转几个月后，木工除尘设备， 悬挂支架上方的张力绷簧大部分失效。经有关部门检测， 绷簧失效的首要原因是其热处理未到达要求， 导致绷簧在烟气温度环境中运转一段时间失掉弹性， 再加上布袋本身的延伸率，除尘设备， 使布袋鄙人花板管口处构成一圈灰兜， 跟着灰兜积灰的添加， 醉终形成布袋损坏。
除尘设备破损滤袋难以在运转中及时替换。这是造成除尘设备功率急剧下降的首要原因。虽然在设计时考虑了运转进程平分室替换破损滤袋， 但在实践运行中发现， 滤袋破损后， 很多的烟气经过破袋短路进入袋室， 袋室成为巨大的沉降场， 很多的高温飞灰沉降堆积鄙人花板上， 修理工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时替换的破布袋随烟气在袋室中摇摆， 又将相邻的布袋打坏， 如此链式反应使布袋很快很多损坏。
除尘设备
除尘设备阳极模块方位的精调整及笔直度经过在模块法兰下加调整板进行，水平移动阳极模块，调整相邻两块阳极模块之间的间隔使其契合图纸要求。调整空隙应以阳极管中心方位为准。模块装置完成后，法兰上平面误差一般不大于10 mm，笔直度不得追赶5 mm。阴极线结构及阴极线装置方式依据厂家图纸进行，除尘设备调整空隙应以阳极管中心方位为准，相邻阴极线之间的间隔有必要满意图纸要求。
除尘设备首要火灾危险及防范办法
湿式电除尘器其壳体及支撑钢梁一般为玻璃鳞片防腐，在除尘设备进程中存在很多焊接作业，而防腐作业期间的挥发性气体追赶必定浓度后遇火星较易焚烧。一起，因为湿式电除尘器坐落吸收塔笔直上方，吸收塔壳体及内部钢梁一般也选用玻璃鳞片或衬胶防腐，一旦发作火险，火势将难以得到操控。近年来，矿山除尘设备，因为燃煤电厂**低排放改造的遍及施行，除尘设备脱硫及湿式电除尘区域因为防腐期间施工或办理不妥形成的火灾事故出现逐年上升的趋势。因而，立式湿式电除尘器在装置进程中存在较大的火灾危险，需做好防火办法。
除尘设备
