铝合金板磨削油用途 解决厂商工业润滑难题
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关 键 词：铝合金板磨削油用途
行 业：化工 其他聚合物
发布时间：2021-04-22
磨削是一种去除多余材料的机械加工方法，即用高硬度的磨粒和磨具切除工件上的多余材料。磨削加工是产生新鲜表面的过程，磨削每次都在新面上摩擦。磨削加工过程中，通常会引入磨削油，以提高工件表面质量，降低工件表面温度。福邦FABLE磨削油适用于金刚石磨头研磨头研磨碳钢、淬火钢、硬铬钢等黑色金属。铝、铝合金、不锈钢、合金钢以及玻璃等材质的磨削加工。亦可用于轻载负荷的切削加工。（在轴承厂及齿轮厂都得到广泛的应用)。在磨削加工过程中，加工件、机床及都应受到磨削油的防锈保护，防止腐蚀或生锈现象的发生。提高工件表面质量，降低工件表面温度。福邦磨削油具有良好的较压性，提高工作的精度和光洁度、良好的冷却、清洗性能，有效延长砂轮使用寿命、良好的润滑性和减磨性，强力磨削时不会发生烧结、低雾化，高闪点和**的沉降性。
磨削油可以如何分类？
根据形态，磨削液可以分为水性磨削液和油性磨削液（磨削油），水性磨削液包括全合成磨削油、微乳磨削液和乳化磨削液。水性磨削液以冷却性能为主，适合高负荷轻负荷磨削加工工艺，磨削油则侧重润滑性，适合重负荷的低速磨削加工工艺。对产品质量要求高的，选用磨削油，可以提高加工效率，对工件表面精度要求不高的，选用磨削液。
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法。福邦全合成磨削油采用进口抗磨较压剂，油性剂及精制矿物油组合而成，具有较强的较压润滑性及良好的清洗散热性，其特点是粘度小，闪点高，使用安全.能使砂轮保持清洁，不产生碎屑。具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性，对工件也能起到良好的抗腐蚀保护。
磨削时，磨削区的温度可达到400-1000℃，在这个温度下在，加工材料容易变形和，磨削质量下降还会影响砂轮的使用寿命，所以通常情况下磨削加工都会使用磨削油，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削油可提高切削速度30%，降低温度，减少切削阻力，具有良好的较压性，提高工作的精度和光洁度、良好的冷却、清洗性能，有效延长砂轮使用寿命、良好的润滑性和减磨性，强力磨削时不会发生烧结、低雾化，高闪点和**的沉降性。可用于不锈钢、碳钢、高镍钢、铸铁等大部分金属，适用于碳钢、轴承钢、球墨铸铁、合金钢等材质，调整磨削、普通磨削、精磨及磨削、车削混合加工线作润滑冷却液，尤其适用于大循环集中供液系统。有需要可联系东亚石油客服。
