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马鞍山市骏远润滑油贸易有限公司
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发布时间：2021-04-24
切削液在机械加工中广泛使用，主要起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。切削液可分为油基切削液和水基切削液两大类。随着机械加工自动化进程的发展，难燃性水基切削液的使用量逐渐增加。 切削液在机械加工中广泛使用，主要起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。
据统计，目前油基切削液的使用量占总量的23%，水基切削液占77%。水基切削液废液属于含油废水，**物浓度高，在经过物理化学方法预处理后，仍然需要大量稀释后才可进行生物处理，水性合成切削液，导致处理成本过高。废液中含有的表面活性剂、防腐剂等添加物质化学稳定性高，对微生物还有一定的阻碍作用，导致了水基切削液废液不易降解。
水基切削液的种类及组成成分水基切削液可分为乳化液、微乳化液和化学合成液的3种，原液经稀释后使用。乳化液主要由乳化油组成，其中矿物油占50%一80%，稀释后液体不透明，呈乳白色;微乳化液中矿物油占0～30%，稀释液呈半透明状或透明状;化学合成液不含矿物油，稀释液呈透明状。水基切削液中还添加有表面活性剂、防腐剂、防锈剂等多种物质。水基切削液在工厂使用过程中，经过滤等净化操作后，循环使用。但液体中微生物的滋生，会导致水基切削液的腐i败，因此多采用添加防腐剂的方法。防腐剂的大量添加，大大增加了水基切削液废液处理的难度。
乳化切削液是弊大于利，一到夏天乳化液就让操机人员无法淡定！其主要弊端如下：
1）由于乳化液他本身基础油含量较高，所以在运行中接触空气慢慢滋生细菌时间一久就很容易乳化，尤其是当你在尽情的享受小长假的时候，它也在疯狂的滋生细菌及变质，等你收假后来操作启动的时候那是满车间的臭鸡蛋味。一般的CNC机台的导轨油油箱都会有漏油现象，由于乳化油含油量高，所以导轨油经过长时间滴漏融入切削液里边导致时间一长水槽里边的乳化液就跟果冻似的了，越来越稠！
2） 虽然切削液价格低，但防氧化效果却丝毫不及半合成切削液稳定！
3）乳化切削液由于成本低，从而循环时间短，挥发较快，从而导致总更换周期加快，人工换油时间增多，总成本上升！
不过，要想改变车间环境，很简单。比如马鞍山骏远的半合成切削液，使用寿命长，亢氧化性能好。即使你享受完i美的假期过后，车间依然保持好的环境。夏天是个浮躁的季节在咱们忙碌的同时也希望都能有个好的工作环境！机友们赶紧行动吧！
