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潍坊至诚环保技术工程有限公司
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发布时间：2021-04-28
针对发电厂的具体状况，从技术经济两方面剖析比较了选用静电除尘器和布袋除尘器两种计划的利害。
发电厂机组扩建工程辅机设备招招标阶段，除尘设备按双室D 电场招标。各招标商针对呼厂的煤灰特性规划选型，切割粉尘除尘设备，要到达招标书要求的除尘功率，石头粉尘除尘设备设计应选用双室E 电场，石头粉尘除尘设备，但因为受已施工场所的约束，添加电场数十分困难，所以只能选用D 电场双室双层静电除尘器。
归纳各招标厂的招标规划状况，除尘设备规划截面积为8A因为选用静电除尘器所带来的一系列不易处理的问题，特别是除尘功率得不到充沛确保，所以，醉终决议选用布袋除尘器。布袋除尘器选用低压脉冲清灰方法。每台锅炉配一组除尘设备，每组除尘器分8 个室，每室分D 个单元，除尘设备每单元设7 666 个滤袋G每组除尘器有滤袋gt; 666 条。规划气布比7=8 -8 F-lt; F-)%，每台除尘器的过滤面积为8E @66 -8，滤袋为椭圆形布袋，每条布袋长度为gt; -，每个除尘单元设有778 个出口被掩盖的备用孔。滤袋资料为耐酸碱、耐高温的HI5amp;% 滤料。
原因剖析
（1）形成“除尘设备烧袋”的原因。兰炭的燃点较低（仅为350 ℃），含硫、磷等元素，其间含硫约为0.3%，含磷约0.001%，易焚烧；立窑烘干除尘体系间隔立窑太近，烟气管道太短，进入除尘器前无对大颗粒、火星等阻拦、沉降的办法；除尘器原规划喷吹体系为单腔室离线喷吹，供气源也不稳定，形成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘设备布袋，附着在布袋外表；
石头粉尘除尘设备
除尘器箱体变形严峻，密封不严。当进口温度较高，混入空气后易形成附着在布袋上的碳颗粒焚烧，焚烧后温度到达400 ℃以上，形成除尘设备布袋烧损。（2）形成“糊袋”的原因。冬天兰炭含水分较高，经烘干窑后以水蒸气方式混入除尘气中，当除尘器内温度低于100 ℃以下即呈现液化；喷吹不及时造成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘布袋，与液化水滴混合后形成布袋气孔糊死，长期集聚后布袋被碳泥”包裹。
石头粉尘除尘设备
石头粉尘除尘设备除尘体系的规划
在通风形式上选用长压短抽的混合通风除尘方式，除尘设备，即对掘进机作业面进行长距离供风，除尘器在掘进作业面短距离抽风进行除尘。
除尘设备的挑选
挑选的除尘设备选用脉冲式袋式除尘器，属袋式除尘器的一种。作业原理:含尘气体经由除尘风筒进入干式除尘器后， 在过滤器内含尘风流首要流经粗颗粒别离器，将粗粒粉尘从含尘风流中别离出来。
随后经过开始净化的含尘风流经过风道均匀地分配到紧凑型滤芯上，昆山粉尘除尘设备，风流由外到内活动，从而将粉尘挡在紧凑型滤芯的外壁上。石头粉尘除尘设备紧凑型过滤元件（滤芯）为1 个安稳的自行支撑的滤板并具有1 个高弹性的密封区，它以紧凑的结构方法使那些经特别处理过的过滤介质继续地彼此连结成菱形，从而使紧凑型过滤元件具有较高的抗弯强度及安稳性。
