既弥补了难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于点，且耐温性和耐化学品性能优于。我们都知道，玻璃鳞片涂料再研制成功的那就是为了防腐工作做出了巨大贡献的。 为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 1、基体处理 l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。 l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。 l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。 2、混合 l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比） l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。 l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。 l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。 3、环境条件 喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应**过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应**3℃以上，空气相对湿度不**过85％。 4、涂装 l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气喷涂方法施工。 l 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。 l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干以上。 5、稀释 l 宜采用，：：乙酯=5:3:2；或：=7:3作为本涂料的稀释剂。 6、有效期 本产品自包装之日起，有效期4个月。 有效期 本产品自包装之日起，有效期4个月。 基玻璃鳞片涂料 1)薄涂层型海津环氧基酯玻璃鳞片涂料HVEGF-9901： 典型应用厚度为0.36mm～0.50mm 喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，当采用喷涂的方法时，这些材料快速和成本有效的，对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求，选用这些填料的好处包括可以承受一些意外的腐蚀。 2)厚涂层型海津环氧基酯玻璃鳞片胶泥 HVEGF-991、HVEGF-992 典型应用厚度为1.75mm～3.75mm 通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐系统施工要求低渗透率，耐意外腐蚀，时常，承受一定单损和腐蚀。该系统选材，包括基体树脂，填料和厚涂层型衬里类型要根据每个应用服务设备的要求。厚膜镘刀应用系统包括玻璃鳞片增强、高填料填充，并且经常用织物增强来提高力学性能，耐高温性，耐渗透和耐腐蚀。 3、海津环氧基酯玻璃鳞片涂料与胶泥的应用 由于海津环氧基酯玻璃鳞片上述提及的各种优点，使其在各方面得到广泛地应用，主要包括：a) 脱装置设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d) 石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中目前FGD和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途
