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注意事项 混凝土喷射机 河南省液压湿喷机报群盘
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河南省艮通智能装备有限公司
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液压湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。
液压混凝土产品主要性能特点
1、工作效率高，采用液压泵送方式，系统可靠性高，输送量稳定 ；
2、 泵送压力高，输送距离远，适应高难度施工环境 ；
3、喷射量连续可调，主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节 ；
4、采用全液压控制技术
5、通过在主油缸直接拾取液压信号来推动主油缸（S 阀摆动油缸）换向阀阀芯的运动来控制主油缸（S 阀摆动油缸）的换向；控制简单可靠；
6、全液压控制由于是通过液压阀来控制换向，避免了频繁的电气动作，提高了可靠性； 换向 时送料连续性好，喷浆冲击小，降低喷浆作业难度; ;
7、采用液压缓冲设计，实现泵送和摆缸系统主油路的柔和换向，降低换向冲击造成的振动和噪音，有效减少整机故障率 ；
8、采用大口径不变径 S S 阀，有效降低混凝土通过S阀时的阻力，确保混凝土通过 S 阀时更流畅，提高了 S 阀及 S 阀轴承的使用寿命；
9、简化电控系统，取消了复杂 C PLC 的使用， 有效增加电控系统 对 工地 环境的适应性、可靠性，降低电气故障率，同时大大降低客户对电控系统的检修难度
喷浆机停机操作：
1、喷浆结束后，按先停料、后停水再停电较后关风的顺序操作。
2、工作结束后，卸开喷头， 清理水环和机内外部的灰浆或材料，盘好管。
3、清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。
4、混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。
湿喷机的发展优势：随着注浆湿喷技术的发展，许多工程注浆湿喷已采取了联合进行，就此形式的全自动湿喷机也逐步朝全自动湿喷机组发展，那么使用全自动湿喷机组注浆湿喷所具备着的优势是什么以上是的论述。优势操做简单，注浆湿喷面广全自动湿喷机组采用自动化控制，操 开关按钮集成在一起面板上，简单易懂，无须培训就能够熟练操作。我公司全自动湿喷机品，全自动湿喷机的螺旋叶片空间大，以便将有骨料的混凝土泥浆料连续推进，机器结构简单，方便，占用空间小，易于维修，造价偏低。
混凝土湿喷机因为经常在隧道工程施工中用到，也被人们称为隧道湿喷机，转子式湿喷机。湿喷机广泛应用于建筑、铁路、公路、水电、矿山等工程的基坑、边坡、隧道、桥梁、矿井、房屋的防护材料干湿喷防护，同时亦可干喷,适用于小颗粒混凝土或类似材料的喷射防护。软管式液体混凝剂泵集成安装，方便施工使用。
湿喷机主要结构本机主要**械动力系统、送料系统、送风系统、速凝剂添加系统四部分组成。
1、机械动力系统：主要将驱动电机产生的机械动力经变速箱减速增扭后，通过输出轴带动转子体转动。
2、送料系统：主要有料斗、振动器、转子体等组成。
3、送风系统：本系统主要由主进风管、分流管、压力表、上风路、下风路、风路、阀门及管道组成。
4、速凝剂添加系统：主要由计量泵、接头管道等组成。
液压湿喷机与干喷机有什么区别？常见的混凝土喷浆机有干喷机与湿喷机两种，液压湿喷机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护设备，广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及护坡的混凝土喷射施工作业。厂家详细解析一下液压湿喷机与干喷机的区别，希望对选购混凝土喷浆机有所帮助。
河南艮通支护机械设备有限公司是主要从事喷锚支护设备研发与生产的机械装备制造企业，具有较强的自主创新研发能力，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。
速凝剂简单说下这个东西吧，大多数喷浆的时候都需要添加速凝剂。水泥速凝剂，砂浆速凝剂。严格地说只能是混凝土速凝剂。速凝剂加入混凝土后，其主要成分中的铝酸钠、碳酸钠在碱性溶液中迅速与水泥中的石膏反应形成硫酸钠，使石膏丧失其原有的缓凝作用，从而导致铝酸钙矿物迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体。从而使水泥混凝土迅速凝结。速凝剂提供的是粘结力，加快混凝土的结晶过程。
河南艮通湿喷机的操作和保养
1、湿喷机司机必须是由经过湿喷机生产企业技术培训认定合的人员，专人负责，不得随意更换。
2、喷射前的准备工作
2.1 湿喷机次开机时，一定要向凸轮体中添加润滑油到位（加油口处有油尺标记），以后经常要检查凸轮腔和减速箱的润滑油，保证润滑油清洁。
2.2按照要求连接各种管路，保证各管路畅通。
2.3连接检查设备电器，必须保证可靠接地。
2.4检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。
2.5混凝土拌料，控制混凝土的和易性（坍落度控制在80mm—150mm）。
3、喷射中的注意事项
3.1检查系统风压，小于0.5Mp不得开机
3.2准备开风时，必须与喷射手联系，缓慢打开主风阀，过快导致喷嘴剧烈抖动，喷射手控制不住，有可能造成候伤人事件。
3.3观察系统风压表和工作风压表数值变化，系统风压表值变小，表示空压机出现问题或管道损坏；工作风压表变大，表示混凝土的流动性变差或管道出现堵塞；工作风压表变小，表示料斗中已无混凝土了。
3.4注意观察转子体下方九个泄浆孔漏浆情况，漏浆严重则表明活塞已磨损。
3.5督促上料人员，要求上料速度要均匀连续适中，始终保持料斗中有一定的混凝土贮存，才能形成料柱密封。
3.6根据受喷面位置和混凝土的性能，适当调整速凝剂的掺量。
湿喷机适用于比较恶劣的现场条件，维修量少。然而，与所有转子喷砼机一样，必须经常注意以几点：
1.密封板和转子衬板是本设备的关键件，一定要非常注意它们的，以它们的使用寿命。转子施加于密封板的压紧力在整个板面布是不均匀的，在卸料口和余气，而的压紧力点随着转子的不断前后漂移。这种压力的差异可由四点来解决，从而使机器运转时结合面漏气其轻微。因此机器使用中正确的对磨损消耗费用有着重要影响。每班开始喷砼作业之前，要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小，会造成压缩空气从两板结合处逸出，其携带的细微颗粒会进入两板之间，加剧橡胶板和转子衬板磨损；若压紧力过大，会由于过热而造成密封板磨损，密封板的耐热限为110°C，一般在使用中不**过80°C属于正常。每班作业完毕，要将机器清洗湿净，特别要将密封板和转子衬板的表面清洗湿净；同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况，如果密封板已被磨损到这样的程度：钢插筋与橡胶表面齐平，密封板就必须修磨、剔筋或更换新板。因为这时转子衬板将会直接钢插筋使密封板不能充分预紧而有效的密封，从而使其失去气密性。转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的划痕（深度**过1mm），就应重新修磨。衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，细微颗粒就会渗入结合面而磨损，如果换了新的密封板，而老的衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。
该机组可将配好的混合料，自动进行加水、搅拌、连续输送、加速凝剂、。是目前国内外粉尘、回弹、节约材料等综合性能的锚喷支护机具。该机在结构上进行大胆的改进，新设计了弹性料腔和旋流管，大大地了处理湿料的能力和易损件的使用寿命，了整机的重量。它广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。 工作原理：将混合好的料，人工均匀地装入搅拌机的料斗送风开机后，打开加水装置球阀，物料经搅拌机搅拌后送入机，再由压风经输料管、喷头，把混合好的料，喷向受喷面。在混合料进入喷头时，经由速凝剂泵压出的速凝剂与其混合，达到混凝土速凝的目的。
