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发布时间:2021-08-24
催化燃烧需要在一定温度条件下进行,对于低温气体就必须进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提高。因此选择此工艺时,在确保收集效率的前提下,北京蓄热式催化燃烧,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度以及废气单位热值,又可以降低风量、降低能耗。同时也要考虑将热尾气中热量进行回收。设计时设备预热应为动态,而非静态预热;初始预热阶段利用的气体一般为空气,而非废气,蓄热式催化燃烧装置,待系统达到设计温度后方可切换为废气。
通常VOCs的自燃烧温度较高,通过催化剂的活化,可降低VOCs燃烧的活化能,从而降低起燃温度,蓄热式催化燃烧系统,减少能耗,节约成本。另外:一般(无催化剂存在)的燃烧温度都会在600℃以上,这样的燃烧会产生氮氧化物,就是常说的NOx,蓄热式催化燃烧厂家,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧,一般低于350℃,不会有NOx生成,因此更为安全和环保。低温催化剂性能指标:起燃温度≤200℃,氧化转化效率≥95%,孔密度200-400cpsi,抗压强度≥8MPa。
催化燃烧工艺适合那些行业?催化燃烧工艺是不限使用行业的,但是对进入催化燃烧炉的气体有一定的要求。不能含粉尘、硫化物、氧化物,避免催化剂,所以在使用催化燃烧法处理废气时,要先进行预处理,去除废气中的粉尘、氮氧化物、硫化物。另外,**废气的浓度不能**该废气浓度值的25%,否则容易引发事故。所以,只要催化剂保持活性,**废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。