刮板输送机sgb 尼龙刮板机价格
价格：650.00起
曲阜兴运输送机械设备有限公司
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行 业：机械 输送设备 输送机
发布时间：2021-12-06
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种
刮板机机头解体后同样利用斜台装车，装车及方法与装中部槽相同。
后部刮板机输送机回收前，后尾梁插板全部打出的情况下，先将后部刮板机输送机左右侧浮煤清净，检查后部刮板机输送机老空侧**板维护情况，确认无隐患后，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，抽出中间支柱，腾出回收通道后，开始回收，抽出后如发现**板支护不可靠，必须用同规格的棚子套棚支护。
拆卸刮板机回收期间，支架必须正常供液，设专人检查支架的完好情况，如有漏液等其它情况，必须立即进行处理，以防刮板机支架尾梁降落。
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送
煤矿工作环境具有一定的性，在实际工作中，刮板输送机工作状态随时受到其他设备的影响。如采煤机在采煤过程中，煤炭从煤壁落到刮板输送机中部槽上，使刮板链受到较大的动载荷，并加大了溜槽的磨损；和破碎机在工作过程中发生故障，会导致煤炭积累，造成刮板输送机载荷，加速磨损。所以，确保它在检修时和检修后的拆装质量是保证煤矿安全生产，刮板输送机设备使用寿命的重要手段。
一、刮板输送机的运转
刮板输送机在运转中，除注意它的温度、声音稳性之外，重要的是要求做到安全和有效的运转。
二、刮板输送机的安全运转
安全运括人身安全和设备安全。严禁机器运行中在机上行走或横跨机身。注意安全防护，避免大块煤或矸石通过采煤机，及时紧链，保持传动部件的清洁等措施。
三、刮板输送机的有效运行
刮板输送机有效运行的重要标志是耗能少、运煤多。保持刮板输送机在平、直的条件下运行，并提高有效运行时间。刮板输送机的生产率是由其效率和运行工作时间决定的。在负荷一定的情况下，设备运行的工时利用率越高，输煤量就越大，对刮板输送机效能的充分发挥有利，是提高产量和经济效益的有利途径。因此，在生产中要想尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行，因为空运不但缩短了有效运行时间，亦造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果输送机在运行时发生故障，只要故障范围不再扩大，则应尽量采取临时维修手段，维持设备继续运转，将故障的处理推迟到检修班或交的空余时间去进行，避免停机，其有效运行时间。
刮板输送机的负载应尽可能达到额定值，以充分发挥其生产能力。对一些效率低、耗能大、维修费用高的老和旧的刮板输送机应进行及时淘汰。推行自动化和集中控制不但节省人力，而且安全、经济、合理。在刮板输送机的功率尚有潜力的情况下，适当提高刮板链的速度，也是提高其生产率的一个有效途径。可采用变换减速器传动齿轮齿数的办法。另外，加强供电管理，设备衔接合理，也能充分发挥整个系统的设备能力。
刮板输送机输送量受什么影响?刮板输送机主要用于煤矿井下物料的输送，具有承载力强，输送量大，输送效率高等输送优势!在实际生产中，刮板输送机的输送量由功率、链速、机身结构等多种因素共同决定!
刮板机输送量的影响因素：
(1)功率影响：刮板输送机的输出功率直接决定刮板机能够提供的牵引力的大小，也是判断刮板机输送能力的重要标准，是刮板机完成大输送量的动力**!
(2)链速影响：刮板输送机的链速是直观展现刮板机输送速度的参数，刮板机的链速越快，则在一定时间内，对于物料的输送量就会越大!
(3)机身结构影响：刮板输送机的机身结构，例如，机身的宽度、设计长度等因素，都能够直接影响的承载量，让刮板输送机具有更高的输送效率!
刮板输送机操作规程
1、着装整洁，持有效上岗。
2、认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。
3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。
6、清理轮杂物或箱体内积货必须停电。
7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。
