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德州力硕环保设备有限公司
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发布时间：2021-09-28
在开始生产前期，煤泥外在水分高达23%至25%，远**18%的设计指标，在使用压滤器并对产品进行改造后，目前的产品水分已经满足相关要求。
首先可能因为罐内压力设置不合理：罐内压力时决定煤泥水分多少的主要原因，初期的压力一般在0.25MPa，所生产出的煤泥水分较高。煤中的氧化铝含量较大，石膏脱硫真空带式板框压滤机，煤泥粘性大且煤与水不容易分离，因此脱水过程也相对困难。提升压滤器的压力时主要的措施，因此将罐内压力提升到0.4MPa的范围中，凉山板框压滤机，会让煤泥水分明显下降。但是压力不可的提升，可以承受的较大压力在0.5MPa的范围内。
煤浆浓度过高：煤浆浓度也是直接煤泥水分高速度的主要原因，过滤器要求的煤浆浓度在300g/L至350g/L之间。但是在压滤器的实际使用中，煤浆浓度一般高达650g/L至700g/L，远**于规定范围。在浓度很大的情况下，滤饼很厚，污泥脱水全自动板框压滤机，在主轴旋转一周的有间内，煤浆脱水效果也非常的差，水分较高，所以降低煤浆浓度显得非常重要。
1）在压滤器供料泵的入料口位置上加上反冲清水装置。在开始启动机械的1h内，将反冲水阀门开启，可有效降低泵口位置的煤浆浓度。这个措施还可有效避免压滤器管路出现堵塞情况。
2）尽可能的延长作业时间，减短停机时间。会有效降低浓缩池中煤泥在压滤器底部的沉积，让其浓度下降。
3）在底流泵的料上到煤浆泵进料自动阀周围增加反冲水。主要有2个作用：增加压滤器反冲水后可降低煤浆浓度，可降低蝶阀的转动阻力，从而让蝶阀不容易出现损坏情况。
冬季板框压滤机使用的注意事项，板框板框压滤机是板框压滤机的一种，这种板框压滤机的工作目的就是积压出浆料中所包含的水分，但是并不是所有的天气都适合这种板框压滤机进行工作，如果实在较度的低温下，这种板框压滤机如果想要更好的进行工作，还是需要有一定的注意事项遵守的。1、低温下的水容易结冰因为板框板框压滤机在工作的时候，是为了能够在爱大程度上积压出物体里边的水，但是在较度的低温下，水是非常容易结冰的，这样就很容易造成机器的损害，无法进行接下来的工作。所以在季度低温下，想要板框板框压滤机能够正常工作，就需要注意及时的对板框板框压滤机进行保暖，防止机器内结冰。
板框压滤机在运行一段时间后，在高压环境中连续且自动清洗。当清洗不干净时，应考虑以下位置是否出现问题。污泥板框压滤机泥饼干燥量是指在没有水存在的情况下，泥饼的质量。
污泥残留严重：PAM絮状物残留，会直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带渗透性、透气性。残留的形成一般有以下：
①因聚合物混合时间过短，污泥还未完全溶解。一般情况下，混合30min或更长时间后，固液分离板框压滤机，聚合物可完全溶解。在任何时候，残留过短的部分都会堵塞过滤网，形成废弃物。
②在准备聚合物时，设备浓度过高，或化学输入过高。为节约成本，部分污泥脱水室采用人工加药设备。粉料添加量过多，制药设备浓度过高。或使用无计量泵加注过量药液。药液与污泥的形成反应不完全。
③管道静态混合器被选中时，反应时间过短，或、污泥充分混合接触。
因板框压滤机中的水压不足，应更换水泵类型，建议更换大流量喷嘴对过滤带进行清洗。
