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除湿化作用外，其活性基团的一端可吸附颜料，粉碎成细颗粒，另一端进入漆基，形成吸附层(吸附基越多，链节越长，吸附层越厚)，产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料)或熵斥力(溶剂型涂料)，颜料粒子长期分散于漆基中形成吸附层(吸附基越多，吸附层越厚)，产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料)，颜料粒子长期分散于漆膜中形成吸附层。
分散剂初步估计，世界上有千种物质具有分散作用，按结构分类，分散剂类型：
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阴离子型润湿剂
大多数是由非极性带负电的亲油基和亲水基所组成的碳链部分。C17H33COONa、羧酸盐(R- O-SO3Na)、磺酸盐(R- O-SO3Na)、磺酸盐(R-SO3Na)和磺酸盐(R-SO3Na)等，它们分别处于两个分子的末端。负离子分散剂配伍性能良好，在水性涂料和油墨中有着广泛的应用。在溶剂型涂料中，分散剂厂家，多羧酸聚合物等也可以作为控制絮凝型分散剂广泛使用。
二重润湿分散剂
一种化合物，由阴离子和阳离子组成。以磷i酸酯盐类聚合物为典型应用。该类型聚合物的酸值较高，可影响层间粘附。
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高聚物的 HPMA为低分子量聚电解质，一般相对分子量为400~800，无毒，易溶于水，具有良好的化学和热稳定性，分解温度在330℃以上。pH值高时，高温(lt;350℃)具有明显的溶限效应。该制剂适合于碱性水溶液或与其他混合使用。在300℃以下，分散剂价格， HPMA仍然具有良好的碳酸盐分散阻垢效果，阻垢时间可达100 h。因 HPMA具有良好的阻垢性和耐高温性，已被广泛应用于闪蒸装置中，海水淡化低压锅炉，蒸汽机车，脱水，分散剂生产厂家，输油管道和工业循环冷却水等领域。此外， HPMA具有一定的缓蚀作用，与锌盐配合使用效果更佳。
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通常采用1~15 ppm的 HPMA和**盐进行循环冷却水、油田注水、脱水和低压锅炉炉内处理，对水垢的生成有很好的抑制作用，去除旧垢的能力可达98%。在 HPMA与锌盐复合时，可以有效地防止碳钢腐蚀。
由于 HPMA是酸性物质，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。
吸附在固体微粒的表面，使液-液或固-液之间的界面张力降低。凝结的固体颗粒表面容易受潮。
聚合物型分散剂，在固体颗粒表面形成一层吸附层，增加固体颗粒表面的电荷，增加颗粒间的反力，形成立体阻隔。
使固体颗粒表面形成双分子层结构，使外层分散剂极性端与水的亲合力增强，使固体颗粒更易受水的浸润.固体颗粒间由于静电排斥而相互排斥。
使体系均匀，增加悬浮性，不沉淀，使整个体系具有物化性质。使用上述分散剂，可将液体中的固体颗粒稳定地分散。
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分散剂作用
1、减少絮凝、增加施工性和使用性很多人在评价分散剂时，都要做指研试验。若分散剂搭配不当，将导致未指研区域和未指研区域出现明显色差，且絮凝后颜料着色力下降，这就给色彩调色和涂料施工带来困难。通过流板试验，还可以观察到色浆絮凝与否。
2、防止返粗、提高贮藏稳定性如果选择不合适的分散剂，色浆发生返粗或因絮凝引起颜色变化，都不是所有人期望的。分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素，除了树脂体系外。分散性较差的色浆将发生返粗、沉降和着色力降低。
3、增加色彩的展色性与饱和度分散剂的这种作用容易被大家忽视。实验结果表明，同一颜料用不同的分散剂分散时，色相和饱和度会有明显差异。一般来说，沈阳分散剂，分散的越好，饱和度就会越高(如果是碳黑，就是分散的越好， L的 L越低，黑度就越高)。
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