东莞市百盈防静电制品有限公司
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包装说明：
关 键 词：南宁高光ABS镭雕料塑料
行 业：化工 塑料 ABS合金
发布时间：2021-10-12
黑色高光ABS镭雕料 高抗冲 黑雕白色字体 激光镭雕ABS键盘料 产品说明：
【产 地】： 自产
【特性】： ABS雷雕料
【级别】： 注塑级
【重量】： 25kg
【包装】： 立包装
【颜色】： 黑色
【产品描述
ABS镭雕料就是在ABS塑料中加入镭雕粉，镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。
黑色高光ABS镭雕料 高抗冲 黑雕白色字体 激光镭雕ABS键盘料 主要应用：
常见ABS镭雕料用于电脑键盘，键帽，手机按键，游戏机按键，电子词典的按键，点读机等等需镭雕产品
雕刻清晰，该产品光泽度好，雕刻上字体白度好，脱落
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黑色镭雕ABS原料颗粒 黑雕白色字体
ABS黑色镭雕料 黑雕白色字体 环保级 高抗冲 键盘按键
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ABS黑色遮光镭雕料
ABS镭雕料 白色激光镭雕ABS键盘按键料 白雕灰黑颗粒特性： 雕刻清晰，该产品光泽度好，雕刻上字体白度好，不脱落。
镭雕塑胶的一些小知识；什么塑料可以镭雕？镭雕塑料是什么？可以镭雕的塑料、能镭雕的塑胶料 镭雕PC塑料的优点是，
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2、高度透明性及自由染色性； H.D.T.高；
3、耐疲劳性佳；耐候性佳； 电气特性优； 无味无臭对人体无害符合卫生安全； 成形收缩率低、尺寸性良好。
镭雕ABS塑料的优点是：
1.常见的ABS镭雕料是黑色ABS材料，镭雕白色字体还有就是镭雕金字体。
2.雕刻清晰，该产品光泽度好，雕刻上字体白度好，脱落
3.常见ABS镭雕料用于电脑键盘，键帽，手机按键，电子词典的按键，点读机等等需镭雕产品。
什么是镭雕PC塑料？
答：镭雕PC塑料为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪－芳香族等几大类。
什么是镭雕ABS塑料？
答：ABS镭雕料就是在ABS塑料中加入镭雕粉，镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。
镭雕PC塑料注塑工艺介绍：
塑料的处理
镭雕PC塑料的吸水率较大，加工**定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能**过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
注塑机选用
PC镭雕塑料品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。
模具及浇口设计
常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。
熔胶温度
可用对空法来确定加工温度高低。一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃。
速度
多见用偏快的速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快成型。
背压
10bar左右的背压，在没有气纹和混况下可适当降低。
滞留时间
在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。
镭雕ABS塑料的成型工艺介绍如下：
ABS镭雕塑料也可以说是HIPS的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
1. 温度：包括料筒温度（又可分为后、中、**段），喷嘴温度和模具温度。ABS熔体粘度受温度的影响虽不及压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解温度，理论上髙达270t：以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右就开始变色，同时ABS中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。ABS的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些（在210—2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等ABS树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式机比螺杆式机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180?2301之间，而螺杆式注塑机在160?220X：即可成型。在成型过程中，一般料筒温度（后部150?1701C、中部170?180"€：,前部180?210C)。喷嘴温度一般取170?180C，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，都会反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等。
2.模具温度：模具温度对ABS制品表面粗糙度、减少制品内应力有着重要的作用。模温高，熔体充模容易，制品的表观好，内应力小，同时对制品的可电镀性也有改善或提髙，但也存在着制品成型收缩率大，成型周期长，易脱模后变型等问题。对于一般要求的制品，模温可控制在40?50X：;对于表观和性能要求都比较高的制品，模温可控制在60?70C。而且模温要均匀，要求模腔与模芯之间的温度差应不**过10对于深孔制品或形状较为复杂的制品，要求模腔温度比模芯温度略高一些，以利制品的顺利脱模。
3. 压力：与聚、聚、尼龙等塑料相比ABS的流动性稍差，故所需的压力较大。但是过大的压力容易造成制品脱模困难或脱模损伤，还可能给制品带来较大的内应力。ABS的压力除了与制品的壁厚、设备类型等有关外，还与树脂的品级有关。对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的压力要高，高达130?150MPa,而厚壁大浇口制品· 15·#70—lOOMPa就可以了。在实际生产过程中，螺杆式机常选用的压力在lOOMPa以下，（我们采用50?70MPa)，而柱塞式机一般在lOOMPa以上。保压压力不宜过高，使用螺杆式机一般采用30?50MPa，而柱塞式则需60?70MPa以上即可。若保压压力过高，会使制品内应力。
4. 速度。速度对ABS培体流动性的改变有一定的作用，若速度慢，制品表观会出现波纹，熔接不良等现象；若速度快，可使充模迅速，但易出现排气不良，表观粗糙度不佳等情况，同时还会使制品的拉伸强度和伸长率下降，使镀层贴紧力也因速度过快而降低。为此，在生产过程中，除了充模有困难必需用较高的速度外，一般都选用中、低连度为宜。
东莞市百盈防静电制品有限公司，*生产ABS各类改性塑胶、ABS加纤|ABS玻纤增强|ABS无卤阻燃|ABS防火|ABS加纤防火|ABS增强阻燃|ABS防火V0|ABS阻燃V0|ABS镭雕料|ABS耐冲|ABS抗冲|ABS高光|ABS挤出级|ABS注塑级|ABS押出级|ABS环保|ABS抽粒|ABS再生料|ABS抽粒厂|ABS高流动|ABS耐高温|ABS耐低温|ABS耐热|ABS透明抽粒|ABS本色|ABS米黄|ABS瓷白|ABS红色|ABS灰色|ABS绿色|ABS蓝色|ABS红色|ABS黄|ABS紫色|ABS副牌料。
ABS应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车仪表板、车身外板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、电冰箱、电视机、洗衣机、计算机、复印机等电子电器中，ABS管材、ABS卫生洁具。
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