包头环氧注浆料电话 自流平灌浆料
价格：10.00起
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关 键 词：包头环氧注浆料电话
行 业：建材 水泥砖瓦 灌浆料
发布时间：2021-12-08
3天
＞65Mpa
＞15Mpa
＞18.00MPa
环氧灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。产品特性：产品简介：环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分，也可根据详细使用情况调整配方，改进工艺，以知足不同要求或凸起某部门机能。
(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学机能，更高的早期强度。(3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。(1) 比重(密度) 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系。(4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
成品保护。受压蠕变(25℃)受压状态下，半年内<1.0×10-3mm/mm。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆间隔大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。并不影响后的机能。面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封锁压缩机的所有施工部位，不得有其它工种进入操纵，避免造成表面起砂现象。
合用期(25℃) 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。环氧树脂灌浆料。检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部门抠除，再采用环氧密封肢封锁制作性伸缩缝。
产品物性：(尺度固化前提：25℃，相对湿度50%，养护7天以上)。放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。灌浆工作必需连续尽快完成。混凝土接合面外边沿磨出25mm厚倒角边，以边沿处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。
表面预处理，接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。环氧树脂灌浆料施工方案：包装及存放：常规液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操纵。无收缩确保灌浆层成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度。环氧灌浆料是可代替水泥灌浆材料的化学物质。
混合，用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。表面收光及拆模：灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。
热膨胀系数(0℃～60℃)完全固化成型后(大于7天)在10～50×10-6mm/mm/℃之间。 耐侵蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触侵蚀。假如施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。施工温度，环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前必需将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为相宜。
灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操纵时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。应知足一般化学品阴凉、干燥、密闭、透风的储存前提，由于化学性质的不乱，产品在正常前提下至少可存放一年以上，逾期经检修无碍后仍可使用。
安全性：采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但对个别人的肤质有稍微性，应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境透风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立刻用大量净水冲刷，如有误食口服，请当即饮水催吐并延医。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固。在操纵过程中，留意施工职员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。
产品特点
（1） 高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
（2） 自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
（3） 无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
（4） 水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
（5） 耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
（6） 抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期。
产品用途
?； 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。?；
?； 用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
用于锚栓钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。?；
注：（１）抗压强度：按照gb177-85水泥胶砂强度试验方法。
（２）膨胀率：按照gb119-88混凝土外加剂应用技术规范
施工指南
（一）表面预处理：接触hgm100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
（二）支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基度间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
（三）施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得佳的工作状态，施工时及随后内环境温度好控制在15°c32°c，20°c为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°c，施工宜选择中午。
（四）配料：
（1） 用于提式搅拌器（200-250rpm）先将a料、b料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照a料：b料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
（2） 在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入c料，使a料、b料、c料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少c料的用量或适当加水搅拌均匀。
（五）灌浆方法
（1） 灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
（2） 灌浆工作必须连续尽快完成。
（3） 单次灌浆层厚度控制在25mm350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积**过1.8m-1.8m-150mm时，需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用密封材料制作伸缩缝。
贮存与运输
（1） 本品a料b料为水乳型环氧乳液和硬化剂乳液，应贮存5°c以上阴凉处密封状态下，保质期6个月。c料为高分子聚合物干混砂浆，宜贮存在干燥防潮的环境中，未开封状态下保质期6个月。
（2） hgm100不燃、不爆、无污染和放射危害，可按一般货物贮存运
高强无收缩环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用树脂与精制填料，固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，*另外添加成分。
环氧灌浆料介绍，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。并不影响后的机能。应知足一般化学品阴凉、干燥、密闭、透风的储存前提，由于化学性质的不乱，产品在正常前提下至少可存放一年以上，逾期经检修无碍后仍可使用。假如施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
施工温度，环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前必需将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为相宜。在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。
合用期(25℃) 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。产品物性：(尺度固化前提：25℃，相对湿度50%，养护7天以上)。成品保护。表面预处理，接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
灌浆工作必需连续尽快完成。在操纵过程中，留意施工职员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。受压蠕变(25℃)受压状态下，半年内<1.0×10-3mm/mm。环氧树脂灌浆料。环氧灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。 (4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固。安全性：采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但对个别人的肤质有稍微性，应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境透风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立刻用大量净水冲刷，如有误食口服，请当即饮水催吐并延医。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部门抠除，再采用环氧密封肢封锁制作性伸缩缝。高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学机能，更高的早期强度。
表面收光及拆模：灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。混凝土接合面外边沿磨出25mm厚倒角边，以边沿处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。
耐侵蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触侵蚀。无收缩确保灌浆层成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度。环氧树脂灌浆料施工方案：包装及存放：常规液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。混合，用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟。
比重(密度) 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系。环氧灌浆料是可代替水泥灌浆材料的化学物质。检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆间隔大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封锁压缩机的所有施工部位，不得有其它工种进入操纵，避免造成表面起砂现象。灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操纵时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操纵。
热膨胀系数(0℃～60℃)完全固化成型后(大于7天)在10～50×10-6mm/mm/℃之间。产品特性：产品简介：环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分，也可根据详细使用情况调整配方，改进工艺，以知足不同要求或凸起某部门机能。
改性环氧树脂灌浆料施工工艺
步、表面预处理：
凿除混凝土表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。
第二步、支 模：
模板支设、搭接牢固，模板接缝处须封闭(建议使用901快速堵漏剂或YJS-400封缝胶)，模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
第三步、配 料 ：
先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
第四步、灌 浆
(1)灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆工作必须连续尽快完成。
(2)灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
包装储运
1、A料：标准包装规格为15kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
2、B料：标准包装规格为45kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
3、C料：标准包装规格为25kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。
郑重声明
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