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济南润伟自动化有限公司
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常见故障及原因分析
（1）漏油。齿轮泵工作时发生漏油的原因是：主动轴骨架油封损坏；“2”形密封圈变形或损坏；泵盖紧固螺钉松动；出油口法兰盘密封圈损坏或螺栓松动；液压油粘度太低。
（2）泵供油不足，压力上不去。齿轮泵出口压力达不到规定值的原因是：溢流阀调整不当或溢流阀损坏；泵侧板磨损严重，轴向间隙过大，引起严重内泄；过滤器堵塞严重。
（3）吸油不足。液压泵吸油不足的原因：齿轮泵吸油口与油箱油面的高度差太大（大于0.5m），引起泵吸油不足而造成泵过早磨损；液压油粘度过大，引起泵吸油困难；进油管路密封不良而漏气，引起泵吸空；进油口或过滤网堵塞引起泵吸油困难。
（4）系统有噪声、振动，压力摆动大。液压泵工作时出现异常噪声的原因是：骨架油封损坏；吸油管道漏气或混入空气使泵吸空；吸油管老化脱皮而被吸扁或过滤网（装置）发生堵塞，使油液流通不畅；油箱液面过低，引起液压泵吸空；进、出油管流通面积过小，导致油液流速太大，引起液压系统产生噪声；泵轴与驱动轴的同轴度误差大引起泵产生噪声。
（5）侧板损坏。齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙很小，耐腐蚀计量泵价格，如果使用不当侧板就会被划伤、磨伤或。侧板损坏是齿轮泵报废的主要原因。
齿轮计量泵是一种运输液态的器皿，伴随着科技的发展遭受了大家的普遍应用。我们在使用时便会发觉有的加药泵的流量大，而有的就不大，这是由于齿轮计量泵的流量是可以调整的，那麽我们在应用全过程中该怎样调整齿轮计量泵的流量呢？1、提升整体规划动臂液压缸和齿轮泵外观，降低体系工作工作压力。通过合理测算，动臂液压缸采用标准系列产品80/4，齿轮泵排气量由10ml/r，发展为14ml/r，体系控制精度工作压力为14MPa，达到了动臂液压缸升举力和速率要求。2、改进柱塞泵体系整体规划。通过频繁证实，采用**选择阀与负载传感器全柱塞泵转向系统方法，西安耐腐蚀计量泵，新体系可以按照转为要求，**选择向其分派流量，无论负荷尺寸、汽车方向盘转速比凸凹均能确保提供的油充足，剩余有一些可如数供货工作设备回路应用，随后防止了由于转为回路提供的油太多而导致输出功率遗失，发展了体系输出功率，降低了齿轮泵的操作工作压力。3、在应用历程中还应注意装裁机的应用与维护，按时提升或拆换齿轮油，坚持不懈油的洁净度，加强平常查询和维护。我们在应用时一定要留意好齿轮计量泵的流量问题，那样才会更好充分发挥齿轮计量泵的功效，耐腐蚀计量泵厂家，进而提高工作能力，降低设备故障率的产生。 
齿轮泵适用范围:适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、适用于液压传动系统。
齿轮泵用途：在输油系统中可用作传输、增压泵。在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
齿轮泵结构特点：齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较高的硬度和耐磨性，耐腐蚀计量泵生产厂家，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隔，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积。
