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浙江东华信息控制技术有限公司
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变频器若干应用实例
节能效益分析
根据该厂改造前和改造后纸机能耗对比，如下：
改造前的电功率：90米的车速P90=74A×180V＋3×220=13980W=13.98kW（直流传动）按一年生产300天计：整机用电=300×24×13.98=100656(kWh)
改造后的电功率：90米的车速P90=1.732×16A×380V=10530W=10.53(kW)（变频传动）
整机用电=300×24×10.53=75816(kWh)
全年可节电=100656－75816=24840(kWh)
由此可以得出应用变频器后实际节能为：25%
螺旋打桩机一般由两台55KW或两台75KW的电机同时作用于减速箱带动钻杆的正反方向的旋转，目前90%以上的桩机都是通过自耦启动器启动，国产变频柜厂家批发供应，由于地质，地层或者操作员的失误经常会出现电机过载导致的空开跳闸。重新送电后很难再启动起来，西安国产变频柜，只有通过多次的正反方向启动慢慢拔出，但由于自耦启动器和电机频繁启动都会发热，里面的交流接触器，减速箱以及连接钻杆的螺丝受到频繁强烈冲击很容易损坏且更换费时费力。过了24小时混凝土凝固了就拔不出了，一根钻杆分为4节价值在3-5万左右。
因此，英飞克变频器秉承为客户节能节省的理念，桩机进行了研究改造方案，国产变频柜服务技术排名，结果发现应用G1-B系列变频器于打桩机后，拥有众多优势.
压缩空气系统的变频应用
压缩空气常用于造纸机网部与压榨部的气动加压升降装置、网毯的校正装置、气垫式流浆箱、引纸设备、涂布气刀以及各种气动仪表和调节装置等处。
压缩空气系统中，主要设备有空气压缩机、储气罐、减压阀、空气过滤器、汽水分离器及安全阀等，造纸机上通常压力需要为5-6BAR左右。在大多数纸厂中，都通过2台以上的空压机并列运行，然后通过储气罐来保持压力恒定。
由于压缩机功率较大且控制压力一般都通过加载或卸载来调节，电动机始终处于全速运行状态。实践表明该控制方式耗能巨大，浪费严重。所以目前都已趋向产用一台变频多台工频的方式来控制压缩机组，并组成压力闭环。
