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淄博迈恩西机械有限公司
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地址：山东省淄博市博山区
1、“摩擦压砖机安全节能装置”的四个特点：
1.1有效地控制压砖机轧手事故的发生。
1.2 降低压砖机在待机状态时的电能的消耗（以300T的压砖机为列，每年可以减少约8000度电的电费）。
1.3 降低压砖机在待机状态时牛皮的磨损。
1.4 提高压砖机的生产效率。
2、该装置四个特点的原理；
2.1 该装置是如何**安全的：
我们根据数十次的工伤事故分析，得出发生事故共性的因素是：“1、压砖机的冲头距离模型口＜250mm，2、冲头在这个范围内是下行运动，3、在上述两个因素都出现是，生产工人的手臂还在模型口工作”。在上述3个因素同时出现，如不及时阻止冲头下行，就可能发生压砖机轧手事故。我们就是根据这个现象利用特殊的电子传感器把这三个因素的现场信号及时地馈送到控制器中进行逻辑运算，分析压砖机运行地是否安全，一旦三个因素同时出现，立即发出信号，阻止压砖机冲头运动，从而达到**安全的目的。
2.2 安装该装置后为什么能降低压砖机主机电能的消耗：
压砖机的工作过程中有时需要清理**底板、有时需要换**板，有时需要平整泥料等，这些琐碎的工作都需要压砖机冲头静止在某一个位置后才能进行。在这种状态下，上行摩擦轮需要给水平惯力轮一个合适的摩擦力才能维持冲头不下滑，根据我们测量的数据，一般得需要 5kw的能量才能维持住冲头不下滑。在8小时生产工作之中这种状态平均累计一般不低于90分钟。安装了该装置后，由于有抱闸的作用，完全不再需要上行轮的摩擦力。这样就可以节约这种状态下所用的能源。每天按3个班运行计算，一天就可以节约5kw×1.5×3=22.5（kwh）。1年就是22.5×360=8100（度电）。所以安装了摩擦压砖机安全节能装置后，约能降低压砖机电能5%的损耗。
2.3 为什么安装了该装置后能提高生产效率：
在正常的压砖时，冲头在离模型口＞250mm的高位，操作工人可以向往常一样，使冲头边下滑边平料。不影响生产效率。在压制特异型耐火材料时，模型内加入泥料后一般还要进行平料、捣料、放置相应的盖模等工作，这时操作工人只能一只手控制操纵把手防止冲头下滑、一只手进行上述的工作，这样不但有危险，而且效率也受限制。安装了该装置后，用手动停车或光控自动停车都可以使冲头静止在某一位置。然后，操作工人就可以坦然地用两只手去进行上述的工作，因此，这样即安全，又能提高生产效率。
2.4 该装置是如何降低压砖机牛皮的磨损：
压砖机在维修和待机状态下，也就是上述*2项答疑事项中所提示的状态下，这时因上行摩擦轮对水平惯力轮一直作功，所以这时牛皮的消耗是很大的，而且容易使牛皮磨损的不圆整，导致压砖机运行不平滑。安装该装置后，由于有抱闸的作用，上述状态下，上行摩擦轮就可以完全脱离开水平惯力轮，从而大大减少了上行摩擦轮对牛皮的磨损。
3、 该装置的安全**功能：
3.1 设备出现以下状态时，冲头立即自动制动；
3.1.1 操作人员违章作业; 3.1.2 传感器断线; 3.1.3 停电。
3.2 冲头也可以在任何位置人为的制动（代替了安全支柱）。
4、 冲头制动的技术参数：
4.1 0.5m/s---200mm ；4.2 0.25m/s---100m ；4.3 0.1m/s---10mm 。
5、 其它的技术参数：
5.1 冲头上下运行的分辨力: 1mm。
5.2 安全装置的电耗：0.3kwh 。
5.3 安装该装置后压砖机主机的节电率：≥5%
6、 摩擦压砖机安全节能装置的发展史：
我们从1983年就开始研制摩擦压砖机的安全装置，在充分论证了各种安全装置优点的基础上，又集中力量研制发明了该装置中所具有特殊功能的**部件，整整用了3年的时间，到1986年才基本研制成功。同年获得了国家**权，并获得山东省首届**技术“优秀项目”奖，**号86208255.2。经过长期的使用和不断的改进，该装置的技术性能也逐步的得到了完善。现在生产的“摩擦压砖机安全节能装置”已经是摩擦压砖机改造升级的综合装置。它即能够有效的控制压砖机轧手事故的发生，就是生产过程中突然停电，也能可靠的**工人的安全；又能降低压砖机电能的损耗，还能提高成型的生产效率（压制特异型砖坯时更为明显）；同时还能降低压砖机牛皮的磨损。经过多家企业的实际应用，证明了该装置的安全性、可靠性、和使用性。