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关 键 词：磨床
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发布时间：2022-01-14
CNC加工，也叫数控加工，是指用数控的加工东西进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工，因此，CNC加东西有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工杂乱型面，加工功率长处。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序，应使用子程序 。
数控加工中心的优点有：
1、加工精度高，有较高的加工质量
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零部件
3、如零件形状、尺寸需要改变时，只需更改数控程序即可，节省了生产准备时间
4、机床本身精度高、刚性大、可设置合适的加工量、提升加工效率
5、机床自动化程度高，减轻了工人劳动强度
6、可批量化生产，可以严格把控产品质量
进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM（计算机制造）软件自动读取CAD（计算机设计）文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制。
CNC数控加工有下列优点：
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应*行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
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