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南京沁欣美华环保科技有限公司
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通风管道及部件的安装方法及要求
管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距lt;=4m;大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距lt;=4m但每根立管的固定件应大于等于2个。保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固。防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。法兰的垫料厚度为3—5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应lt;=3/1000，总偏差应lt;=20mm。风管垂直安装，垂直度应lt;=2/1000，总偏差应lt;=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。
这些是厂家对通风管道制作安装的一些理解，厂家建议，安装通风风管时一定要注意安装路线，安装程序是否按照标准安装流程进行。通风管道要注意其安装过程，不要为了方便而随意改变安装路线，这一点非常重要。
通风风管常选用哪些焊接方式 实际上，通风风管便是一种用以室内通风，减少有危害气体浓度值的**工程基础设施建设。通风风管能够依据材料的不一样，可分成厚钢板通风风管，镀锌钢板通风风管，不锈钢板通风管道，玻璃钢防腐通风管道，塑胶通风管道等。在应用共板法兰风管时，焊接时具体会选用手工制作焊，金属材料较气体维护焊，钨极可塑性气体维护焊等三种焊接方式 。手工制作焊应用十分遍布，且实际操作简易，主要是靠人开展调养，焊接添充材料为不锈钢焊条。手工制作焊真是能焊接一切的原材料，就算在户外也可以开展焊接，因此它有着不错的适应能力，一般焊接时是选用直流电源。不锈钢焊条，既可能是钛型焊丝，也可以是缄性的。钛型焊丝非常简单焊接，焊接好看，且焊疤简易除去。但缺点是倘若长期*后再应用，那麽必须从头开始开展烤制，防止湿气累积。金属材料较气体维护焊归入气体维护焊，也是一种电弧焊接，是在维护气体下，焊丝被电孤溶化。金属材料较气体维护焊可用以钢，非碳素钢，高合金钢及其高铝合金等这种材料，应用很普遍。但有一点，它的维护气体必须为活力气体，例如二氧化碳也许混和气体等。缺点是倘若在户外开展焊接，那麽产品工件不可以返潮，不然会危害维护气体的维护实际效果。钨极可塑性气体维护焊，电孤是在钨电弧焊接丝和产品工件中间产生，通风管道公司，因此规定维护气体为纯ya气，且焊条不是通电的，通风管道工程，因此既可以手动式送入，也可以设备送入，有时候也可以不送入。随后它到底是应用直流电源仍是交流电流，则在于焊接材料。钨极可塑性气体维护焊主要是用以焊接薄和中等水平薄厚的产品工件，原材料的经营规模很广，包括碳素钢，铝，镁，铜，灰铸铁，镍，银，钛及其铅等。 
工业厂房区室内有害气体和集中热湿
在一些工业厂房、生产车间等场所，经常会产生一些有毒、有异味的有害气体，或者散发出大量的热量和水分，造成整个车间环境的不适。通风管道的合理安装有助于工业环境带来的不适和对健康的危害。
通风管道的技术要求是什么?
1、回风风道及保温材料风道不得有水平平缝，这次采用矩形风管，底宽800mm内不得有接头，800-1000mm内只能有一个接头，2400mm内有两个焊缝，以上所有尺寸均禁止水平平缝。
2、组合式净化送风机组组合式送风排风机组采用组合式框板结构，可现场直接安装，通风管道，外形美观，安装维护方便，漏风率小(当机组静压为1000Pa时，漏风率小于1%)。维护板(即外壳)采用双层夹芯板结构，通风管道生产厂家，能良好的保温性能和耐腐蚀性能。
3、初、中、过滤器净化过滤系统分为初、中、过滤器，对车间内的粉尘进行除尘过滤。初级过滤器主要过滤≥5μm的尘粒，中级过滤器主要过滤≥1μm的尘粒，过滤器采用无隔板过滤器，过滤≥99.99%，容尘量大，使用寿命长(两年左右)。
