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适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。此类搅拌器特点为:低速经流行,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向为主,搅拌罐带立式搅拌器价格,一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。
衬里节能搅拌器是一种使液体和气体介质强制对流,混合均匀的设备。衬胶节能混合器的类型、规模和速度对混合功率在总活度和湍流脉动之间的分布有影响。一般而言,涡轮式节能混合器的功率分布有利于湍流脉动,而螺旋桨式节能混合器的功率分布有利于整体活动。
桨式搅拌器。
有两种类型:平桨和斜桨。平桨搅拌器由两个平叶片组成。叶片直径与叶片高度之比为4 ~ 10,周向速度为1.5 ~ 3m/s,导致径向液体流速较小。斜桨搅拌器的两个叶片反向转动45度或60度,从而产生轴向流动。桨式搅拌器结构简单,常用于混合低粘度液体和溶解悬浮固体颗粒。
桨式搅拌器。
有两种类型:平桨和斜桨。平桨搅拌器由两个平叶片组成。叶片直径与叶片高度之比为4 ~ 10,周向速度为1.5 ~ 3m/s,搅拌器,导致径向液体流速较小。斜桨搅拌器的两个叶片反向转动45度或60度,从而产生轴向流动。桨式搅拌器结构简单,常用于混合低粘度液体和溶解悬浮固体颗粒。
搪玻璃储罐是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业,搅拌器的厂家,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及**染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
搪玻璃储罐结构:
反应釜结构基本相同,搅拌器类型,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,搅拌器功率,并不强化传质过程。
搪玻璃反应罐操作压力:
反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能**过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
搪玻璃储罐操作温度:
反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以搪玻璃反应罐既承受压力又承受温度,获得高温的方法通常有以下几种:
1、水加温
要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,搪玻璃反应罐外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
2、蒸汽加热
3、其它介质加热
4、电加热