塑料瓶成套含气饮料灌装机-工艺流程
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张家港市中吉机械有限公司
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碳酸饮料生产线工艺从源水的过滤开始：源水池→源水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透机组→紫外线杀菌灯→成品水罐。饮料的调配：化糖锅→糖浆过滤器→调配罐→双联过滤器→冷水机组→板式换热器→高倍汽水混合机→CO2过滤器→成品饮料。饮料的包装：冲瓶→等压灌装机→旋盖封口或者压盖→温瓶→吹干→套标→喷码→膜包。
与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中，瓶子由风道卡瓶口在风力作用下进入 碳酸饮料灌装机（行业俗称三合一等压灌装机），依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出，依次经过灯检（人工肉眼检测瓶子内部是否存 在杂质，做好每一道安全防线）、温瓶机（用于将瓶内物料温度3℃升温到常温，否则遇热空气后，瓶壁会产生大量的露水，包装后会打湿包装箱）、吹干机（用于 将瓶身上的水吹干）、喷码机（用于打上生产日期）、标签机（分为套标和贴标，根据瓶子而定）、包装机（分为膜包机和纸箱包装机，根据实际情况而定）。
PET瓶含气饮料生产设备 碳酸饮料灌装机为了让饮料中含有CO2和其他种类的气体，用于饮料的混合的设备称为：全自动混合机，混合机是将采用静态处理器和文氏管，像结合，将混合好的物料以喷雾的状态，外接接入食用的CO2，喷雾型的饮料跟气体结合，可以更有效的提高混合面积，更有效的提高了饮料的含气量。液缸采用304以上材质进行生产，内外表面抛光。清洁方便。设备具有饮料脱水，和采用高压泵，喷射出来的喷雾装更多。跟冷水机同时配合，制作的饮料效果更好。
瓶装碳酸饮料灌装设备特点：采用的重力灌装原理，灌装快、稳、准，钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分、无死角，在采用了新一代不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠，瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。
我公司的混合机是根据日本三菱公司的专有技术开发研制的。本机型在目前国内的同类产品中风格特，技术性能上处地位。这已被多年来广大用户所。
本机具有以下主要特点：
1、用途广泛。 除了碳酸饮料以外，它还能适用于其它某些类型的软饮料。
2、两次冷却、低温碳化。既满足了高含气倍数的要求，又可为灌装机提供了操作条件。
3、ＣＯ2含量高。由于在低温下操作,并采取边冷却边碳化的方式，且两次碳化，所以产品的ＣＯ2含量通常可达到 3.5～4.2倍或更高一些，并含气稳定。
4、混合。饮料液的混比精度可达±1%
5、便于调节。不用更换零件就能很方便地调整生产能力和水与糖浆的比例。
6、直接冷却方式（俗称“内冷式”）。本机自带冷却蒸发系统，这既地利用了换热能量，又为用户减轻了附属设备的负担。
7、自动化程度高。采用微机控制，在生产过程中，能相互联锁，遇故障会自动报警并停机。
8、选材精良。凡与饮料接触的部分均采用不锈钢并经精细抛光，完全符合食品卫生要求。
9、结构卫生。本机为采用不锈钢制成的封闭系统，并具有满足原位清洗装置对设备和管道进行热水清洗的要求。
详细说明
Y混合机是一种的在线自动质量流混合机，混合糖度能自动检测和调整，是一种能够限度的降低由于传统的人工调配糖浆所带来的调配精度误差及节省调配系统费用，特别适合于高速连续生产线，并且可与相关设备组合生产不同种类的产品，如组合生产碳酸饮料等等。
碳酸饮料生产线 全自动三合一灌装设备连接压盖机有工作持久稳定。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，可以清洗每处位置，**灌装物料间的互换安全性。自动送盖系统及冲盖系统可提供有效的瓶口上盖。灌装机有良好的操作性能和工作特性，以一步到位的工作方式进行，可提高工作效率，变频器控制等关键电器元件采用西门子、施耐德、西蒙等。
设备了冲洗、灌装、旋盖为一体的三合一生产线，生产过程先将PET瓶进行内部倒瓶90°进行冲洗，一边冲洗，一边将冲洗水收回水向下滴的一个动作，保证冲洗以后的瓶子是干净的，再冲洗过程中使用的是无菌水。灌装机面板上有污染水地漏引水槽，方便下方连接到下水道或者储罐。
全自动灌装机冲洗头：采用经典卡瓶，当瓶子经过风送系统被吹到运转星轮，星轮通过转动把瓶子带到冲洗头面前，瓶卡卡住瓶口开始转动，冲洗口对着瓶内，卡瓶头反转向下，冲洗阀开始出水冲洗，在冲洗头在转动时逐渐把瓶子反正过来，当完全反正以后，冲水停止，完成瓶子冲洗流程。
采用等压式有效的避免了灌装头内部饮料和灌装头的接触，杜绝了二次污 全自动饮料瓶封盖头：用于灌装机后一步，封盖作用，采用的磁力旋盖，能稳定的将每一个盖子紧紧的旋紧在瓶颈螺旋出。
