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我们说的环氧树脂管道防腐是一些钢管，已经进行过管道方面的防腐工作，我公司对环氧树脂管道防腐的制造和质量的检测是非常严格的，那质检标准有什么呢？带您大致的看一下
1.表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。
2.涂装后的处理检查，应该是涂层颜色致，色泽鲜明光亮，无皱皮，起泡，流挂，漏涂等缺陷。
3.涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪般测定3点厚度，取其平均值。
5.漆膜厚度不足或有，返修固化后应复查，不合格的要再次返修，直至合格
6.附着力检查，使用硬质刀具在涂层上划个夹角为60的切口进行抽查，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部分，撕掉胶带事后观察划痕处，涂层应无剥落。也可有在同条件下喷漆的样板上进行检查。
环氧树脂管道防腐内防熔结环氧粉末的工艺：熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的环氧树脂管道防腐表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
熔结环氧粉末分类：
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。
2）按用途可分为：石油管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2分钟，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，环氧树脂管道防腐，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。
1.环氧树脂管道防腐为优良性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。
2.环氧树脂管道防腐地管道防腐主要是、石油管网系统、冷热水管网、高温蒸汽管网、污水管网系统、消防外网管网系统、生活供水系统等。
环氧树脂管道防腐技术指标：
1.干燥时间：表面干燥30min，硬质干燥6-24h
2.柔韧性：1mm
3.耐冲击性：50cm
4.附着力：1级
