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山东拜克洛克润滑科技有限公司
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切削液需要用水稀释后才能使用，切削液的主要成分，配液用水、配液方法以及配液工具的不同一定会导致配出的切削液存在成分、浓度及混配质量方面的差异。
混配好的切削液从加入机床中开始使用，即会产生各种变化：加工热和环境温度导致的水分挥发、零件和切屑将稀释液中的有效成分（油性部分、添加剂）带走消耗、导轨油等其它成分不断进入切削液中，所加工零件材料及切屑和切削液发生的氧化反应及离子交换、更为重要的是环境中存在的各种微生物会把切削液的某些成分作为食物而所导致切削液发生变化。
切削液的作用
切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
润滑作用
切削液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后面刀与已加工表面间的摩擦，环保全合成切削液，形成部分润滑膜，铝合金乳化切削液，从而减小切削力、摩擦和功率的消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，切削液，加入切削液后，切削液渗入砂轮工件及磨粒、磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
切削液是一种油基型的切削液，它选用化工品做成，具备储放时间长、安全性无毒性、高功效、高光洁度的特性；它没有生理学毒副作用和空气污染的问题；它是绿色环保型金属材料切削液。
它是一种用在金属切、削、磨生产过程中，用于冷却和润化数控刀片和零件加工的工业级液态，切削液由多种多样改性剂经复合型配伍而成，具有较好的冷却性能、润化性能、防锈性能、清理性能。切削液是含很多水和多种多样水溶性添加物但不含油量的水属切削液，是一种颗粒物的胶体溶液。其关键带有水溶防锈剂、润滑液、表活剂等。合成液以其全透明、不容易生菌、实际操作条件好而在机械加工行业获得普遍的运用。
合成切削液具备防锈、润化、冷却、清理等性能。全合成切削液适用多种多样材料的车、磨、铣、锯、钻，五金线割全自动啤。机械设备深度加工，可进一步提高产品工件的表层光洁度，合成切削液也可适用高精密机器设备。
