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深圳市斯强包装有限公司
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epp材料介绍及用途
EPP应用领域越来越广泛。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、儿童安全座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：当前每辆汽车平均用塑料100~130kg，订制epp包装产品，其中应用EPP塑料约4~6kg）。另外EPP也是制作航空模型的好材料，但价格也是限制模友自制EPP航模一个重要原因。
什么是EVA
即乙烯－共聚物（也称乙烯－乙酸乙烯共聚物），是由乙烯（E）和乙酸（VA）共聚而制得，英文名称为Ethylene Vinyl Acetate，简称EVA。
EVA发泡板材大量应用于生活中每一个角落，人们的生活已经与EVA制品密不可分了。大体上的应用范围：EVA颜色片材、EVA中底、EVA.PE发泡、EVAMODEL片材、EVA阻燃发泡、EVA玩具礼品、EVA体育用品、EVA各类垫片。
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epp材料发泡技术有哪几种？
epp材料发泡技术属于高端技术，epp电子包装盒，目前的常规的生产方法有2种，一是釜内浸渍法，二是德国的挤出法
釜内浸渍法指的是把epp原材料在适当的温压之下，通过用丁烷浸泡的方式，再通过猛烈的变温和变压，epp成型首饰包装盒，使其膨胀，达到适当的发泡倍数，这种技运用起来非常复杂，很难真正实现，不过日本公司已经掌握，保密非常严格，外人很难一窥究竟。但是这种技术有个明显的缺点，那就是产量低德国的挤出法简单来说就是通过挤出机挤出，然后均匀分布出来，需要经过冷却和使用发泡剂，生产也不那么简单。
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pp材料产品成型工艺发泡机头温度在聚丙烯epp材料挤出发泡中，为了得到较高发泡倍率、较低密度的发泡epp材料，必须有效抑制气泡增长过程中的气体损失。发泡剂在高温下的扩散系数非常高，因此，发泡机头的温度过高时，气体非常容易从机头逃逸。此外，随着气泡增长，泡孔壁变薄，气体在气泡之间的相互扩散加剧，造成气体通过泡孔相继扩散出去的可能性加大，导致用于气泡增长的气量降低，发泡材料的密度和发泡倍率均下降。因此，在聚丙烯的挤出发泡中，为了获得大的发泡倍率，需要寻找一个佳的机头温度。由于不同的发泡体系对于温度的敏感性不同，这个温度也要通过大量的实验进行验证。
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