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发布时间：2022-06-01
由于金属材料热处理造成的不均匀畸变，一些轮齿在有效齿面和齿根过渡曲线部分之间形成了磨阶。一方面，磨削台阶缩短了轮齿的工作长度。重叠系数降低。啮合冲击增加，影响传动质量（振动。噪声）。另一方面，由于台阶的圆角很小，应力集中可能非常严重，磨削过程中砂轮边缘产生的高温可能会降低台阶的硬度。强度降低，因此台阶齿轮在使用过程中往往首先产生台阶疲劳裂纹，然后逐渐扩展，形成齿轮断裂。因此，减少碳淬火畸形已成为当今齿轮金属材料热处理生产中亟待解决的技术问题。
真空金属材料热处理也有以下不利现象。
（1）合金元素蒸发各种金属在不同温度下有不同的蒸汽压力。当真空度增加时，蒸汽压力高的金属（Mn.Cr）容易蒸发，损坏材料本身的化学成分，污染其他金属表面，使零件或材料篮粘结，造成电气短路、材料改性等缺陷。
对于钢来说，真空金属材料热处理中容易蒸发的合金元素是Mn.Cr，它们是钢中常用的金属元素。通常，金属材料热处理设备，零件应先抽真空，加热至800℃以下；惰性气体应降低800℃以上的真空度20~26.7Pa。
(2)真空加热油淬导致钢件渗碳。
钢经真空加热后会导致渗碳。例如，当真空度为10-2×1333.3Pa时，当加热温度为900℃时，30crsin2A钢可以发现渗碳。这是因为高温真空加热时表面的净化使材料表面处于活性状态，当热工件与淬火油接触时，在油蒸气的包围下会导致渗碳过程。
1.氮化金属材料热处理白亮层和脉状组织哪个更重要？怎样获得？
白亮层和脉状组织对机械功能有什么影响？
答:脉状组织是氮化过程中扩散形成的组织结构。按照技术标准规定：脉状组织1~3级为合格组织，假设半网络和网络状为不合格。白亮层组织脆性的判断，技术标准也有明确的规定。在生产中应尽量防止白亮层和脉状组织的出现。因为它们会增加氮化层的脆性，金属材料热处理真空炉，降低耐磨性和疲劳强度，以及外观脱落缺陷和凹坑。
2.渗碳件如轴件，一般渗碳淬火较长，但有时较短，为什么？
答:淬火冷却的不一致性缩短。一方面，金属材料热处理，由于零件从高温A快速冷却为淬火M，金属材料热处理炉，冷却时表面存在温差，即表面冷却体积缩短，内部温度高，塑性好，一起缩短；另一方面，A密度高，M密度低。也就是说，当零件转换成M时，体积会膨胀。两者共同作用的效果缩短了零件。
