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合肥宇承自动化设备有限公司
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性能特点： 1、系统采用电脑自动配料，自动化程度高;节约劳动力。 2、主体采用立体结构密闭式设计，快装连接，存料少、不堵塞、方便清理。 3、配备除尘设施，无尘化包装，符合环评要求。 4、系统后端可选配自动包装、装箱、码垛设备。 5、适应范围：粉剂大、中、微量元素水溶肥、冲施肥、叶面肥;含腐殖酸、氨基酸、黄腐酸水溶肥等。 工艺流程 无尘投料系统——配料混合系统——计量包装系统——机器人码垛系统 1、无尘投料区 系统配备多个无尘投料站，人工只需打开投料门，系统自动启动负压吸尘，人工将单一的原料按照配方的要求逐一投入。 2、自动配料区 系统配有多个原料仓，结块物料可配备破碎机，微量元素采用预混方式作为一种原料，机组采用减重配料方式，通过供料螺旋，按照设定配方要求直接配至混合机内。 3、混合区 物料通过无尘投料站进入混合机，物料在混合机内按照设定的时间进行多维运动，达到混合均匀度要求;待混合时间到达后，系统自动启动卸料装置，将物料卸入成品料仓内，待包装使用。 4、包装区 系统可采用全自动包装或半自动包装形式，全自动包装包含自动上袋、开袋、填充、封口，小包装可配自动装箱码垛设备。半自动包装包含人工套袋，自动夹袋、填充、松袋，人工辅助封口、成品输送设备。用户可根据自身产能大小、厂房条件及投资预算来选择这两种包装形式。 5、机器人码垛区 爬坡，振动，压包，抓取等输送机各1台全304不锈钢，单独控制。 自动称重包装秤、夹袋装置。折边热合缝包机、倒袋机、整形机、金属检测机、输送剔除机、重量复检机、喷墨打印机等及其相关电气设备。 产品经过一系列的生产后经过自动称重包装秤装入包装袋中，再由倒袋装置将其推倒运输，整形机将其推平整，使其适合码放，再经由金属检测机、重量复检机进行排除筛选，将不合规格产品推出生产线外，留下的产品在由喷墨打印机进行打码识别，到包装线末端则有智能码垛机按照已设定的程序进行码放，然后由叉车叉走托盘，完成整个包装生产流程。