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发布时间：2022-07-04
工艺原理 “催化燃烧法”是把废气加热到启燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并释放大量热量。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。 当废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把**废气温度尽可能的提高，通常温升t=50-60℃，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到启燃温度，一般在200-250摄氏度。达到温度会自动关闭加热系统，进入催化箱内，进行催化燃烧反应，使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水，并且释放大量的热量。这时，当废气浓度一定量时，产生的余热通过热交换器后温升已经达到启燃温度，这时催化燃烧装置就达到动态热平衡，这样就节省大量的电热功率，上述过程可通过PLC系统控制柜全自动工作。 废气处理RCO催化燃烧处理设备优点 1、该设备设计原理先进、用材*特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，**次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式或装填式结构，装填方便、便于更换。 2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能。较适合于大风量下使用。 3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当**蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。 4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音小。 催化燃烧时，需电加热起动。**物在催化床催化燃烧一开始，其燃烧热可足以维持其反应所需温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右。 吸附**物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用低，节能效果显著。