济南创易自动化设备有限公司
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目前大量钣金企业在进入切割之前,没有自动上下料机器配置,切割完前后,仍然使用人工来进行上下料处理,这不仅要求员工经验丰富,还大大增加了人工成本,处于工厂一体化的考虑,这时候配套全自动上下料机器人设备是非常明智的选择,不仅能让很多企业提高生产的效率,还能大大的降低人工成本。
激光切割机全自动上下料设备是数控切管机实现“全时切割、切割”的核心技术之一,是有效提高激光切割机工作效率根本保证。
激光切割机上下料机器人,该机器人采用4轴结构,分别是X轴、Y轴、A轴、Z轴。各轴均采用直线导轨结构,运行平稳快速且精度高,噪音小。
◎ 维护成本低:与其他大型设备相比,激光切割机自动上下料设备的维护成本较低
激光切割自动生产线灵活性高,加工速度快,生产效率高,产品生产周期短。该行业具有广阔的发展前景。在此过程中,济南创易还率先打造了激光切割自动化生产线,在激光切割领域形成了更具差异化和认可度的属性,牢牢锁定了其在激光切割全自动上下料设备产品矩阵行业的地位。
激光切割机送料系统单张取料机
单板回收装置从的层中吸收板材,并分层测量厚度,以确保仅吸收一种板材,然后将板材运送到辊道定位台的上部,将板材放置在辊道定位台上,辊道定位台将板材输送到激光加载区进行定位。
激光切割上下料设备工艺流程
自动上下料设备具有智能控制系统。激光主机与激光切割送料系统一起工作。可手动实现原料小车的前进和后退、成品小车的前进和后退、分叉和张紧、吸盘隔板开关、X轴微动、z轴微动等操作。
自动运行时,原材料小车预加载进料-原料台车进料,成品台车出料-z轴下料,吸盘吸料-吸盘上料-更换工作台-找边、切割-更换工作台-成品台车进料-下料到成品台车台,可实现全自动整套动作的循环操作。前提升是切割机需要发送送料或落料信号,以便与主机配合。