深圳压型钢板型号 开口楼承板 钢结构工程
价格：40.00起
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关 键 词：深圳压型钢板型号
行 业：建材 金属建材 镀锌板
发布时间：2022-07-06
开口楼承板产品性能：
具有自重轻、强度高、钢度大、防腐性好、抗震性强、耐火性佳、施工便捷、易于更新，同时符合国家倡导的节能、环保、安全要求。
开口楼承，在实际的工程建造中使用频率也很高。
开口楼承板的核心优势就是价格便宜性价比高
一：开口楼承板与闭口楼承板的安装对比
开口型楼承板施工时要加封口板和挡板，在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象，而且板底要捆扎钢筋，施工周期会加大，而闭口板施工时只需要加一挡板，不需要封口板，施工现场不容易产生漏浆现象，而且节省了捆扎板地钢筋的时间。
二：与闭口楼承板的抗火性能
在安装使用过程中开口楼承板一般作为长久使用模板考虑，外部会有钢筋混**包裹，会需要涂防火材料。而闭口楼承板在检测中发现闭口楼承板的抗火性能已在消防部门的检验单位检验通过。而且不需要涂抹防火材料，相对优势更好。三：开口楼承板与的施工比较开口型楼承板施工时要加封口板和挡板，在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象，而且板底要捆扎钢筋，施工周期会加大，而闭口板施工时只需要加一挡板，不需要封口板，施工现场不容易产生漏浆现象，而且节省了捆扎板地钢筋的时间。
闭口楼承板板在铺设过程中不易变形，而开口板在运输及安装过程中，板高度会降低，板宽会变大，在铺板施工中须调整变形，否则会由于板高度降低影响断面性质，造成施工事故。
四：经济比较闭口楼承板用钢量相对大于开口楼承板，所以相对成本会高一些，虽然优势较多，但是实际使用还需根据工程本身的实际情况来采购，所以开口楼承板使用频率也很大。
楼承板选购开口型与闭口型有啥区别？
闭口肋形的设计，让钢承板的板肋完全被混凝土裹护，如同现浇板里的钢筋，从而能够限度的发挥钢－混凝土各自的特性，成功应用于受力配筋的楼承板系统中，并有好的耐火性能。
产品特性：
1、重量轻、强度高、承重大、抗震性好；
2、施工简单快捷、拼装方便；
3、取代传统模板、改善传统模板缺点；
4、可作为结构强度一部分、减低材料成本；
5、易于配筋、配线、配管之施工；
6、外观整洁美观
组合楼承板优势：
1.不需要模板，省却模板拆卸、安装工作。
2.压型钢板相当于抗拉主筋，只需配置温度钢筋。
3.压型钢板本身为混凝土楼层提供了平整的顶棚表面。
4.在安装后压型钢板可作为工人、工具、材料、设备的安全工作台。
5.压型钢板的波纹间距有预加工的槽，可供电力，通信等工程之用。
6.整个结构的恒载荷减少，节约下部的基础费用。
7.施工阶段，压型钢板可起增强支撑钢梁侧向稳定的作用。
8.充分发挥钢与混凝土两种材料的力学性质。
楼承板：开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板三个品类。
楼承板的应用范围：产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心等钢结构建筑。
楼承板产品特点：
压型钢板在施工阶段为可持续使用模板，承受施工荷载和混凝 土自重。使用阶段，压型钢板作为底面配筋。待混凝土达到强度后，产生组合效应。不需要配置正向受力钢筋。
开口楼承板产品优点：
1、节省大量临时性模板，省去全部或部分模板支撑；
2、作为受拉钢筋使用，减少钢筋的制作和安装工作；
3、减少混凝土用量，减轻结构的荷载，适于高层建筑；
4、在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力，减少工作量；
5、便于铺设通讯、电力、采暖等管线，并可以铺设保温、隔音、隔热、隔振等材料，改善楼面性能；
6、充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和较大的刚度；
7、提供多种工作平台，实现立体作业，加快进度，缩短工期，降低综合成本；
8、强劲的混凝土握裹抗剪（的闭口肋型和腹板上的嵌扣）；
开口楼承板的安装方法：
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位。
3、吊运时采用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，采用栓钉固定。
6、加强混凝土养护。
