高硬度 木器漆用透明粉 树脂用透明粉
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关 键 词：木器漆用透明粉
行 业：冶金 非金属矿物制品 研磨材料
发布时间：2022-07-13
透明粉广泛应用于透明母料、橡塑、涂料行业（透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸盐类、透明酸盐类、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。
透明粉的分类：
透明粉分为含结晶水和不含结晶水的品种。含结晶水的品种是指该产品的分子结构里含化学结构水（即H2O），其挥发份一般为15-20%，挥发份的多少取决于晶体矿岩的本身，也取决于生产过程的控制。一般挥发份高的品种其透明度相对较高。真正影响涂料品质的是透明粉的物理水份，即外表水，物理水份将会参与一些直接或间接的反应，影响涂料的使用和性能，而大部分透明粉生产企业把其物理水份控制在0.5%以下，这就是在保证其透明度的情况下保持了产品的其他性能，如分散性，防雾性，干燥性、等等。但是含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当容易吸潮，产生凝粒现象，必须借助碾压力才能达到正常的分散效果。
透明粉的特点有：
一、高透明度：与油性涂料级滑石粉相比较，透明度显著提高。两者配合使用，效果更好。
二、高硬度：由于其主要成份是二氧化硅（SiO2）因此硬度较高。
三、吸油值低。
四、化学性质稳定：无毒无味，耐酸碱耐腐蚀。
透明粉的物理特征：
高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度；
硬度高：能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；
低吸油量：有利于降低产品的制造成本；
易于分散：对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散；
稳定性强：具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。
透明粉的工艺过程：
透明粉同其他粉末涂料的生产方法类似，需要经过配料——预混合（把树脂、固化剂、助剂等物料在干态下混合均匀）——熔融挤出（挤出是粉末涂料生产的核心工序，对粉末涂料质量有决定性的影响）——压片——粉碎（主要目的是使粉末涂料的粒径分布适合静电喷涂）——筛分——喷涂以下工序。由于透明粉末涂料的抗污染能力较差，所以整个生产过程中工艺控制应特别严格，否则易出现缩孔、杂色等缺陷。
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