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工业循环水九大腐蚀机理：电化学腐蚀；电偶腐蚀；氧浓差腐蚀；缝隙腐蚀；点蚀；应力腐蚀；磨蚀及空化；微生物腐蚀；指金属表面与离子导电的介质发生电化学反应而产生的破坏。在反应过程中有电流产生，腐蚀金属表面上存在着阴极和阳极。阳极反应是金属原子失去电子而成为离子状态转移到介质中，小型工业循环水设计标准，称为阳极氧化过程。阴极反应是介质中的去较剂吸收来自阳极的电子，称为阴极还原过程。这两个反应是相互单独而又同时进行的，称之为一对共轭反应，小型工业循环水设计标准。由阴阳极组成了短路电池，腐蚀过程中有电流产生。如金属在海水、土壤及酸，小型工业循环水设计标准、碱、盐溶液中的腐蚀均属这一类。 工业循环水管道安装常见问题。小型工业循环水设计标准
工业循环水管道中腐蚀作用中的氧浓差腐蚀：指电池是金属在水中腐蚀时zui普遍、危害比较大，但又是zui难防治的一种腐蚀电池。氧浓差电池是介质浓度影响阴极反应而产生zui位差。zui常见的氧浓差电池有两种类型，一种是在不用深度的水中由于溶解氧浓度不同而造成氧浓度梯度产生的氧浓差电池。如水线腐蚀；另一种则是冷却水系统中zui常见，也是危险比较大的污垢下腐蚀或叫做沉积物腐蚀。在沉积物下面形成缝隙区，在这些缝隙区的溶液中，氧要得到补充是非常困难的；而缝隙外的金属表面上的溶液，氧的供应很充分，因而缝隙外是富氧区一阴极，而缝隙内则是贫氧区一阳极。缝隙区形成的氧浓差电池造成的腐蚀部位在缝隙之内，或在沉积物下面。 淮安工业循环水推荐工业循环水管道材质哪家比较好？
工业循坏水管道里面，污垢主要由水中的**物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成。垢的质地松软，阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。电化学腐蚀循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀。图片产生原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素。如果不加控制，较短的时间便使换热器、输水管路设备报废。微生物粘泥图片循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖。如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
工业循环水的使用及水处理的重要性用水来冷却工艺介质的系统，我们称作冷却水系统，通常可分为以下两种类型：直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中，循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中，比如，石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统，及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。zui早使用的是直流冷却水系统，冷却水通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统（除了海水中还在使用的直流冷却水系统），即冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观，例如：一个年产30万吨的合成氨工厂，如采用直流水系统，每小时用水量约25000T，而改成循环水系统，并以3倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量只需约550T。 工业循环水管道设计要点。
工业循环水中，磨蚀是由于腐蚀流体和金属表面间的相对运动，引起金厉的加速破坏或腐蚀.这类腐蚀常与金厉表面上的湍流程度有关。湍流使金属表面液体的搅动比层流时更为剧烈，使金属与介质的接触更为频繁，故通常叫做湍流腐蚀。湍流腐蚀实际上是一种机械磨耗和腐蚀共同作用的结果。磨蚀的外表特征是槽、沟、波纹、圆孔和山谷形，还常常显示有方向性。在工厂中，像泵的叶片、阀、弯管、肘管、涡轮叶片、喷嘴等流速变化较大的部位.易产生磨蚀。空化作用又称空泡腐蚀，它是磨蚀的一种特殊形式，是由于金厉表面附近的液体中有蒸气泡的产生和破灭所引起的。在高流速液体和压力变化的设备中易发生这类腐蚀，如水力涡轮机，船用螺旋桨、泵叶轮等。空泡腐蚀的外表十分粗糙且蚀孔分布紧密，它是腐蚀和机械作用两者引起的。 工业循环水管道设计安装师傅专业吗？常州自动化工业循环水
工业循环水管道的安装要求。小型工业循环水设计标准
在工业循环水管道中的腐蚀作用中，什么是电偶腐蚀？电偶腐蚀：很多生产装置是用不同的金属或合金制造而成，这些材料是互相接触的。由于不同金属电位间存在着差异，在水溶液（电介质）中形成电偶电池，较活泼的电位较负的金属是阳极，腐蚀速度要比未偶合时高；电位较正的金属是阴极受到保护，腐蚀速度下降或停止。在系统中，常见的电偶腐蚀有铁和黄铜、铁和不锈钢、铝和钢、镑和钢、以及锌和黄铜等，不论在哪种情况下，都是**种金属遭受腐蚀。 小型工业循环水设计标准
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