绝缘阻燃 橡胶填料透明粉 铭域玻璃粉参数
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关 键 词:橡胶填料透明粉
行 业:冶金 非金属矿物制品 研磨材料
发布时间:2022-08-25
烧结玻璃粉的特性:
玻璃粉是一种无定形硬质颗粒,呈白色粉末状。
玻璃粉在化工中应用:
玻璃粉分散于涂料中,成膜后可增加涂料丰满度,由此制成的水晶透明底漆类,透明度和打磨性都大大提高。
玻璃粉在涂料中的用途就是在生产家具时作水晶底漆用,也广泛用作装修用底面两用漆。
玻璃粉的烧结工艺:
了解玻璃粉的烧结工艺之前,先来看看玻璃粉的分类。
浆料用玻璃粉可分为无定形玻璃,即普通意义上的玻璃,它的性能在烧结前后没有发生改变。
填料玻璃,在热匹配性和烧结、介电特性方面做了调整。
结晶型玻璃在烧结过程中会析出一定量的晶体,使玻璃的高温粘度上升,结构致密度,继而使原浆的附着力提高。
玻璃粉是浆料的主要原料之一,可以起到粘接和保护导电相的作用,同时避免水、空气以及一些酸碱性物质的腐蚀。
玻璃粉烧结工艺中,玻璃融化润湿基板,在一定程度上穿透渗入金属网络,形成一种犬齿状的校核状态,对良好的附着力十分理想。
玻璃粉的作用:
1,增强稳定性。作为添加剂,玻璃粉可以提高砂浆的附着力和稳定性,因为玻璃粉可以保护导电方向并使涂层更加优异。
2,增强耐磨性。玻璃粉用于家具,尤其是水晶底漆,保证了水晶的透明度,提高了耐磨性,从而提高了涂料的使用性。
3,增强透明度。玻璃粉末是高度透明的,不会影响涂层的显色。并且在使用面漆时,漆可以制成更透明并具有良好的打磨性能。
玻璃粉烧结工艺要注意的问题:
玻璃粉烧结工艺:
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长,会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜,从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹,这也是很多人遇到的问题。
除此之外,还会使膜的电气性能受到损坏,使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉,影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉,影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例:
1、家具漆面漆中,其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好,建议添加量为3-7%,色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆,建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用,也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉应用优势及方法建议:
1、玻璃粉用于各类水性工业漆(如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等)中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性,能显著提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能,一般建议添加量为5~12%。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、本玻璃粉因比重偏大,添加过量有可能增加涂料防沉难度,建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、本玻璃粉因硬度较高,在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨,会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
包装储运及安全注意事项:
1、玻璃粉化学性质稳定,不易燃易爆,无毒无害,但在使用过程中仍须注意避免粉尘产生和吸入,建议客户采取必要的防尘措施和穿戴必需的防护用具。
2、玻璃粉基本无吸湿性,耐高温,储存稳定性好;为确保产品质量稳定,建议在储运和使用过程中应严格注意防破、防潮、防水;建议保质期24个月以上。
3、采用加厚PE内膜+防水牛皮纸外袋密封包装(25KG/袋)。
玻璃粉的用途:
玻璃粉在涂料,特别是家具涂料的应用中表现出了非常优异的抗刮伤性能。
玻璃粉不仅透明度好、硬度高、径粒分布均匀,而且其分散性好,与树脂和油漆体系中的其他成分相容性非常的好。
玻璃粉在涂料中**表现出来的抗刮伤性,能给木器漆等的的确确是带来了大的的方便,但是我们在这些涂料中添加玻璃粉的时候,也要注意方法和技巧,以免出现相反的结果而造成损失。
玻璃粉在使用过程中要注意以下事项:
1、玻璃粉密度较大,在使用过程中要保证涂料无明显沉降,如果出现分层现象,只要分层是疏松的,可以采用搅拌来解决问题。
2、玻璃粉的优点就是能够提高涂料的抗刮伤性能。
玻璃粉在涂料应用中还是会存在一些不足,想取得的效果还要加入一些助剂,比如在手感不好的时候可以在配方中加入适当的蜡粉。
玻璃粉应用优势及方法建议:
1、玻璃粉用于各类水性工业漆(如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等)中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性,能显著提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能,一般建议添加量为5~12%。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大,添加过量有可能增加涂料防沉难度,建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高,在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨,会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。