耐磨増硬 环氧地坪玻璃粉 白色高纯玻璃粉
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关 键 词：环氧地坪玻璃粉
行 业：冶金 非金属矿物制品 研磨材料
发布时间：2022-08-25
玻璃粉致密性好、分子间空隙率小，吸油量低，亲油疏水，在聚合物树脂中具有非常好的相容性、润湿分散性、固化速度快。
玻璃粉具有较高的硬度，能显著提高聚合体硬度；颗粒呈类球形，尺寸稳定性佳，能有效降低聚合体收缩应力，提高聚合物的韧性（延展性和耐冲击性）。
铭域玻璃粉的主要理化指标:
细度 4500目 2500目 1250目
白度 ≥95.0 ≥94.0 ≥93.0
水分 ≤0.2% ≤0.2% ≤0.2%
吸油量 32 g/100g 25 g/100g 20 g/100g
莫氏硬度 7.0 7.5 7.5
真比重 2.60 g/cm3 2.60 g/cm3 2.60 g/cm3
熔点 ≥1500℃ ≥1500℃ ≥1500℃
介电常数 ≈4.0 ≈4.0 ≈4.0
玻璃粉产品特点:
1、玻璃粉增强材料硬度，显著提升抗刮伤性和耐磨性，适用于面漆。
2、玻璃粉光学性能优异，可吸部分蓝光，微弱消光但又不影响涂层透明度。
3、玻璃粉粒径分布优异，没有“大颗粒”，防沉性好，吸油值低。
4、玻璃粉铁含量低，不影响漆膜色相。
5、玻璃粉性价比高，可代替进口同类玻璃粉、球形硅及硅微粉。
6、玻璃粉应用范围：UV、粉末涂料及油墨、家具漆、塑料漆、透明底漆。
玻璃粉适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。
1、玻璃粉用于家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、玻璃粉适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中，主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉的用途：
玻璃粉在涂料，特别是家具涂料的应用中表现出了非常优异的抗刮伤性能。
玻璃粉不仅透明度好、硬度高、径粒分布均匀，而且其分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相容性非常的好。
玻璃粉在涂料中**表现出来的抗刮伤性,能给木器漆等的的确确是带来了大的的方便，但是我们在这些涂料中添加玻璃粉的时候，也要注意方法和技巧，以免出现相反的结果而造成损失。
玻璃粉在使用过程中要注意以下事项：
1、玻璃粉密度较大，在使用过程中要保证涂料无明显沉降，如果出现分层现象，只要分层是疏松的，可以采用搅拌来解决问题。
2、玻璃粉的优点就是能够提高涂料的抗刮伤性能。
玻璃粉在涂料应用中还是会存在一些不足，想取得的效果还要加入一些助剂，比如在手感不好的时候可以在配方中加入适当的蜡粉。
玻璃粉的应用：
1.玻璃粉用于哑光树脂时，能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间，为了保证透明性，亮光漆可以添加约5%的量，而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒，可以加入1%分散剂，分散时速度不宜太快，不然颜色会变黄变黑，影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法：
1、手感差，粗糙 。
解决：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量蜡浆助剂;
2、易沉降，容易结板。
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;
3、漆膜容易变脆，出现整块剥落的现象。
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，增强附着力，降低涂料中粉体材料的比例;
4、透明度不好 。
解决：施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。
5、无明显抗划伤效果 。
解决：适量增加玻璃粉的添加比列，但同时要注意玻璃粉的分散性能。
玻璃粉烧结工艺要注意的问题：
玻璃粉烧结工艺：
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长，会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜，从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹，这也是很多人遇到的问题。
除此之外，还会使膜的电气性能受到损坏，使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉，影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉，影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例：
1、家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
什么是玻璃粉，以及它的作用？
玻璃粉是什么?玻璃粉是在装修涂刷工程时，添加于涂料中的一种化学物质，家具刷漆以及装修用时会经常使用。
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度，调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性，能够延长漆的使用年限，化学性能稳定，不影响涂料本身的性能。
与合成树脂折光率相近的玻璃粉，透明性高，不与涂料原本的色彩相混，保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中，因为分散性比较好，颗粒分布较均匀，所以很容易与涂料相溶，混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强，在塑料漆、金属漆中，用量大约是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉在装修涂刷中，既能用于底漆中，也能用于面漆中，让漆的透明度更好，具有良好打磨性。
玻璃粉添加比例约5%-8%到亚光漆中，能够让哑光漆的丰满度更好，节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
在家具底漆中，也会经常加入玻璃粉，来让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。
加入了玻璃粉，也按照规定施工后，漆膜还是不具备较好的抗划伤性，那可能是混合时加入了已经配好的哑光漆，或者玻璃粉的添加量太少了，达不到抗划伤效果。
玻璃粉的透明度虽然好，如果添加量太多，可能会出现发白，导致效果不好，添加量还是不要过量为佳。
