压力管道安装之后使用过一段时间之后当中是会有大量的水垢等，所以在使用了一段时间之后是需要进行清洗的，不过因为压力管道的体积本身都是比较大的。在清洗的时候也是可以顺便的检查一些有没有螺丝松动的情况，或者是有磨损严重的部件需要及时的进行更换，这样可以使得压力管道拥有更长的使用寿命。
压力管道特点：
1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。
2、压力管道长径比很大，容易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。
3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。
4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。
5、压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。
压力管道安装的验收工作：
1、先在验收的时候需要对压力管道的本体进行外观方面的检查查看有没有损伤的情况，并且需要查看一下是不是和预期设计要求相符，需要仔细的检查炉膛内砌筑的耐火材料有没有出现脱落的情况，以及检查炉排是否处于完整状态确保没有断裂的情况。
2、根据设备配装箱的清单来逐箱逐件的对产品进行清点验收工作，检查出来有缺件、损伤或者是不符合设计要求的物件都是需要作好详细的记录。
3、基础验收应该在基础混凝土强度处于设计强度的75%以上，并且应该有中间交接技术文件然后再次基础上标出纵、轴中间还有标高控制点线。
4、压力管道设备在检查的时候应该在基础的位置标出来基准点线，然后在基础的四周比较明显的地方分散标出来，还有就是各个标高偏差也都是应该在小于1mm的情况下进行基础检查验收，并且需要在放线的时候做好相应的记录。还有就是工程设备和所有材料供应的都是应该按照要求来进行检查的。
对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。
压力管道事故原因：
1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。
2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝未焊透，焊缝严重错边或其它**标缺陷造成焊缝强度低下；焊后未进行检验和无损检测查出**标焊接缺陷。
3、材料缺陷：材料选择或改代错误；材料质量差，有重皮等缺陷。
4、阀体和法兰缺陷：阀门失效、磨损，阀体、法兰材质不合要求，阀门公称压力、适用范围选择不对。
5、安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规范，压力管道与生活设施安全距离不足。
6、安全意识和安全知识缺乏：思想上对压力管道安全意识淡薄，对压力管道有关介质（如液化）安全知识贫乏。
7、违规操作：无安全操作制度或有制度不严格执行。
8、腐蚀：压力管道**期服役造成腐蚀，未进行在用检验评定安全状况。
我们公司坚信，通过公司全体员工的不懈努力，以较好的技术与管理，精心设计、精心施工，以质量求生存，以服务求发展，就能赢得更加广阔的市场。
