全自动钢筋网排焊机的优点
节省人工
全自动钢筋网排焊机采用数控机械设备，相对于零散加工时的劳动力数量有较大减少，节省了劳动力成本，数控设备加工提高生产效率，减少资源的浪费。
节约时间
施工现场由于场地紧张、人员不足，加工能力有限、效率不高，时常影响施工进度，而钢筋集中加工可实现大批量生产，提前加工配送，不影响施工进度。
焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应金属溅沫。新焊机开始使用后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常电杆和电臂之间的氧化物，以保证良好接触。
钢筋网排焊机焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。
新型全自动数控钢筋网排焊机通过编程式、智能化的控制技术，一改目前的人工操作方式，可靠性高，将大幅提高钢筋焊网加工精度和生产效率，适合进行大规模标准网及品种繁杂数量少的工程用网的生产，适用建筑用钢筋网和各种围栏网的焊接。其具有占地小、产量大、低成本，操作简便，工艺合理，控制器智能化，免维护的特点。生产程序可由工作人员根据实际需要自行调整，完成各种规格钢筋网的焊接成型，应用前景广阔。
钢筋网排焊机佳科支护网排焊机采用智能化控制,高度集成，故障率低,焊接控制系统由佳科机械自主开发研制.焊网牢固,效率高。钢筋网排焊机机型用途：
钢筋网排焊机主要应用于大面积工业厂房、大面积场馆、厂房地坪、桥面铺装、公路路面、隧洞衬砌、工程、高速公路工程、房屋工程、机场建设等工程。
钢筋网排焊机操作规程
一、 检查事项
1、钢筋网排焊机必须专人使用和管理。
2、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可上机操作。
3、检查设备紧固件是否有松动，链条轮、齿轮齿条、变速箱、运动轨道是否缺油。
4、检查电控箱的开关是否灵敏可靠，有无异常。
5、检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。
