上海熔喷布生产线设备公司 熔喷布设备 自动输送原材料
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关 键 词：上海熔喷布生产线设备公司
行 业：机械 其他行业**设备
发布时间：2022-09-15
产品内容：
熔喷PP滤芯生产设备无味，隔菌。通过设备处理，能达到抗静电，抗酒精，抗血浆，拒水和产水等性能。其特点：
1 、无性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，、无异味，不皮肤。
2. 、抗化学药剂:聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内及虫类的侵蚀;、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。
3、性。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内及虫类的侵蚀，不霉蛀。
4、物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。
5、 层数：每抽单层，原布定量 35-70g/㎡
6、 折叠规格：100mm±2mm；对折面展开长度：200mm±2mm
7、 设计速度：900抽/分钟/排（线速度约 80米/分钟）
8、 .采用罗茨真空泵吸附系统,吸气量大,运行稳定
一、主要技术参数
1、 设备型号：200-10P或 130-16P棉柔巾抽式机
2、 原布定量：35-80g/㎡、柔软类无纺布35-80 g/㎡、市场普通棉类无纺布35-80 g/㎡、粘胶类无纺布40-80g/㎡
3、 原布幅宽：2120mm（辊面：2160mm）
实际速度：600-900抽/分钟/排（线速度 60-80米/分钟）
9、 原布芯内径：Φ76mm
10、原布伸长率：5%-25%
11、原布直接上机，配 2个退布架（链条传动后架），3条上料轴。
12、布边配有切除装置：于布匹进入折叠单元前进行布边切除。
13、布幅分条以真空吸附在切布辊上，依切布辊的机械定量切断布匹（200mm/130mm）,切断精度±1mm。
14、电气配置及控制形式：西门子 PLC 编程控制器控制，西门子变频器调速、西门子触摸屏
操作界面，轴承为 SKF（主动力），旋耐德低压开关、接触器，欧姆龙或 SICK电眼，亚德客或 SMC气缸，带自动计数功能，数量（1-999抽）可以任意设置。
15、后架上布：气动上布
16、计数：每条布的张数采用人机界面上设定计数，分离点墨和错位计数，计数精度 准确。
17、纠偏系统：电机调整
18、断布检测：带有电眼断布检测系统（在退布上）
19、引布方法：手动
20、整机功率：37.5KW
21、气压要求：6Mpa
22、原布轴：表面镀铬，带布套夹布装置23、退布架横向微调装置：150mm
24、折叠辊表面处理：镀硬铬后精磨，精度达到 G1，并做动平衡处理，保证在高速中运转平稳；折叠辊的间隙可调；采用高精度特种结构的吸风气环。
25、折叠辊轴承润滑：手动注油功能。
26、折叠辊采用前后各一条，每条上面装有三片整条固定刀片。
27、折叠辊与牵引辊之间张力调节：采用锥型皮带轮装置。
28、牵引辊间隙：使用间隙可调的气缸。
29、传动：同步带，齿轮传动
30、整机结构：墙板形式及其他焊架结构式。
31、防护：折叠部位使用带**玻璃防护门防护，其余转动部位均带有防护罩，设备带安全
门开关，在运转中安全门被打开立即停机，确保操作安全性。
32、出布板：采用 SUS304不锈钢板带轴承滚动制作成倾斜角度。
33、配中国台湾龙铁风机 200型 30KW（标配 2节）。
技术说明如下：
一，风机,中国台湾,西门子电机,节能。不用老式的空压机,低效耗电。
二，风管及阀门系统。
三，空气加热罐，1个，本部件是本机的耗电大户，所以我们并不采用传统的传导型电阻加热棒。
四，挤出机，配西门子电机，并不采用传统的铝加热套，以节约能源。
五，快换头，用来过滤自挤出机过来的PP料中的杂质,手动液压换网。
六，喷头,580mm长,1个，由真材实料的不锈钢制造而成，品质上乘，绝非粗制滥造。
七，高平台，用于放置挤出机
八，接收车，不锈钢滚桶或风带式，带切边器。
九，电控柜，2个，国内的变频器。
十，锻烧炉，1个。
十一，免费配件，包括1个喷头，及常用的易损件(本机共有2个喷头，1个工作，1个备用)
说明：此机型生产的熔喷布，是单层布。
为防不当竞争，详细技术信息不便公开，请来电咨询！我司可提供样品，国内外调试机器的图片及视频等。
熔喷无纺布制造机器说明:
生产线技术及工艺流程
1、生产线经过设计者多年的实践总结，风道采用特的狭缝式整体牵伸设计，保证纤网铺网均匀，纤维细度达到3旦左右，产品的纵横强力达到或**过标准。配置的触摸屏控制自动跟踪、**温**压报警系统。轧机采用直流动力，硬齿面减速箱，高稳定性的万向联轴节传动，轴承采用油冷却**温缺油报警系统，辊面采用周边打孔技术来保证整体温度的一致。箱体设计流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无洞，从而提高产品的合格率。
2、工艺流程
原料（边料收回）→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品
ZSCZ-5L/7L/9L/1OL型压花盒装面巾机采用PLC电脑编程技术,变频调速,及配置有触摸式多画人机界面操作系统，,了远程通讯服务系统,可随时机械的运作情况:整机采用同带传动,变速机传动前后速比,令设备适合多种原纸的需要,大地提高了品质和效率.
、配置气动式钢对钢压花,气动式分离;
2、退纸架采用气动上纸、无级调节速比,调整不同纸质张力
34、 原布直径：Φ1500mm
5、 层数：每抽单层，原布定量 35-70g/㎡
6、 折叠规格：100mm±2mm；对折面展开长度：200mm±2mm
7、 设计速度：900抽/分钟/排（线速度约 80米/分钟）
8、 .采用罗茨真空泵吸附系统,吸气量大,运行稳定
4、可根据需要折叠不同宽度的成品,可选用点切或全切;
5、配置钢对钢压纹装置,确保双层面巾纸不分层
6、可根据需要配置原纸对齐功能
7、断纸自动停机系统,避免无纸或断纸产生废品
8、采用前后点动开关牵引原纸,操作更简便、更
9、M关键部件自动定时加油。
一、主要技术参数
1、 设备型号：200-10P或 130-16P棉柔巾抽式机
2、 原布定量：35-80g/㎡、柔软类无纺布35-80 g/㎡、市场普通棉类无纺布35-80 g/㎡、粘胶类无纺布40-80g/㎡
3、 原布幅宽：2120mm（辊面：2160mm）
实际速度：600-900抽/分钟/排（线速度 60-80米/分钟）
9、 原布芯内径：Φ76mm
10、原布伸长率：5%-25%
11、原布直接上机，配 2个退布架（链条传动后架），3条上料轴。
12、布边配有切除装置：于布匹进入折叠单元前进行布边切除。
13、布幅分条以真空吸附在切布辊上，依切布辊的机械定量切断布匹（200mm/130mm）,切断精度±1mm。
14、电气配置及控制形式：西门子 PLC 编程控制器控制，西门子变频器调速、西门子触摸屏
操作界面，轴承为 SKF（主动力），旋耐德低压开关、接触器，欧姆龙或 SICK电眼，亚德客或 SMC气缸，带自动计数功能，数量（1-999抽）可以任意设置。
15、后架上布：气动上布
16、计数：每条布的张数采用人机界面上设定计数，分离点墨和错位计数，计数精度 准确。
17、纠偏系统：电机调整
18、断布检测：带有电眼断布检测系统（在退布上）
19、引布方法：手动
20、整机功率：37.5KW
21、气压要求：6Mpa
22、原布轴：表面镀铬，带布套夹布装置23、退布架横向微调装置：150mm
24、折叠辊表面处理：镀硬铬后精磨，精度达到 G1，并做动平衡处理，保证在高速中运转平稳；折叠辊的间隙可调；采用高精度特种结构的吸风气环。
25、折叠辊轴承润滑：手动注油功能。
26、折叠辊采用前后各一条，每条上面装有三片整条固定刀片。
27、折叠辊与牵引辊之间张力调节：采用锥型皮带轮装置。
28、牵引辊间隙：使用间隙可调的气缸。
29、传动：同步带，齿轮传动
30、整机结构：墙板形式及其他焊架结构式。
31、防护：折叠部位使用带**玻璃防护门防护，其余转动部位均带有防护罩，设备带
门开关，在运转中门被打开立即停机，确保操作性。
32、出布板：采用 SUS304不锈钢板带轴承滚动制作成倾斜角度。
33、配中国台湾龙铁风机 200型 30KW（标配 2节）。
产品介绍：
熔喷非织造布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
应用领域：
熔喷非织造布在海洋防油污吸附材料、工业防尘、空气净化、工业过滤介质、汽车用材料、蓄电池隔板、卫生、烟用过滤材料、建筑材料、包装材料、保暖材料、绝缘材料、家庭及工业用抹布等方面获得了广泛的应用，具有巨大的市场前景。
后架上布：气动上布计数：每条布的张数采用人机界面上设定计数，分离点墨和错位计数，计数精度 准确。纠偏系统：电机调整。断布检测：带有电眼断布检测系统（在退布上）引布方法：手动整机功率：37.5KW气压要求：6Mpa原布轴：表面镀铬，带布套夹布装置23、退布架横向微调装置：150mm。折叠辊表面处理：镀硬铬后精磨，精度达到 G1，并做动平衡处理，保证在高速中运转平稳；折叠辊的间隙可调；采用高精度特种结构的吸风气环。折叠辊轴承润滑：手动注油功能。折叠辊采用前后各一条，每条上面装有三片整条固定刀片。折叠辊与牵引辊之间张力调节：采用锥型皮带轮装置。牵引辊间隙：使用间隙可调的气缸。传动：同步带，齿轮传动整机结构：墙板形式及其他焊架结构式。防护：折叠部位使用带**玻璃防护门防护，其余转动部位均带有防护罩，设备带
