油墨耐候性检测机构 老化检验报告 第三方检测报告
价格：0.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：油墨耐候性检测机构
行 业：咨询
发布时间：2022-10-10
化学工业合成材料老化质量监督检验中心为广州合成材料研究院有限公司下属二级机构，主要对外提供第三方检验检测服务，现有检测能力包含八个领域，分别为塑料及防水卷材、橡胶、胶黏剂、纺织品、涂料、化工产品、电子信息产品、化学品危险性鉴定与分类；
其中老化及寿命评估为我们的特色业务，有近六十年的老化研究基础，在高分子材料自然老化、人工加速老化及寿命评估方面积累了丰富的经验和数据，有大量成功案例。与其它机构相比，除可依照各类寿命评估标准进行常规的热空气老化条件下的寿命评估试验外，还可以根据高分子制品的实际使用情况，提取工况，设计、制造具有自主的知识产权的试验装置，开展定制条件下的综合老化试验、推算其使用寿命。这是其它同类机构所不太成熟和具备的。先后为航空、核电、轨道交通及电子等行业用高分子材料做过相应的评估服务，得到客户的一致认可。
老化试验检测方法介绍：
1、大气老化试验：涂膜在使用中, 受到各种不同因素的共同作用，使其化学和力学方面的性能产生不可逆的变化，这种现象称为涂膜“老化”，对涂膜进行大气老化试验是在各种气候条件下，研究大气中的各种因素(阳光、风、雨、雪、露、温度、湿度、氧气及工业废气等) 对涂膜的破坏作用；
2、人工加速老化试验：人工加速老化试验是在大量的大气老化试验的基础上, 总结出影响涂膜耐候性的关键因素，如阳光、温度、湿度、含氧量等，并将这些因素在试验室中模拟出来,对涂膜进行模拟试验的一种方法；光源是主要的影响因素，特别是紫外线对涂膜的破坏力很强，因此, 在试验室通过改变光源的种类、强弱，以及各种气候条件下的温度、湿度、含氧量的变化，形成的人造的气候环境 ；
经过老化试验后，应进行的检査、检测项目，涂层破坏程度、失光、变色、粉化、开裂、起泡、锈蚀、斑点、剥落、长霉及涂层污染程度等。
老化检测快速紫外老化测试部分测试标准：
1、ASTM G154-06 Cycle 1(非金属材料）；
2、ASTM D4329-05 Cycle A(塑料)；
3、ASTM D4587-05 Cycle 4 (涂料)；
4、AATCC 186-2007 Option 1(纺织品)；
5、ISO 4892-3方法A Cycle 1（塑料）；
6、ASTM D1148-07a(橡胶)；
7、ASTM G154-06 Cycle 2~6,8(非金属材料）；
8、ASTM D4329-05 Cycle B,C(塑料)；
9、ASTM D4587-05 Cycle 1~3(涂料)；
10、ASTM D5208-01(塑料)；
11、AATCC 186-2007Option 3(纺织品)；
12、ISO 4892-3:2006 cycle 5, 6(塑料)；
13、SAE J2020-2003(汽车外饰件）；
14、EN ISO 11507:2001 Method A (涂料)；
15、BS 2782 Part 5:1995 (塑料)；
16、GB/T 16422.3-1997(塑料)；
17、ASTM D4674 REV A-2002 Method Ⅳ；
18、ASTM G154-06 Cycle 7(非金属材料）；
19、ISO 4892-3:2006 cycle 2(塑料)；
20、ISO 11507：2007（涂料和清漆）。
可进行老化测试检测的产品细分如下：
1、塑料制品老化测试有：塑料粒子、塑料丝、塑料绳、塑料带、软管、硬管、波纹管、塑料板材、塑料薄膜、塑料开关、塑料门窗、塑料棒、人造革、电缆、泡沫材料、塑料异型材、车用饰品等；
2、橡胶制品老化测试有：胶管、密封圈、胶片、输送带、密封条、绝缘护套、轮胎、胶垫、软管、传送带、胶料、防水卷材、车用饰品等；
3、涂料胶粘剂老化测试有：防腐涂层、防水涂层、隔热涂层、耐高温涂层、导电涂层、灌封胶、不干胶、热熔胶等；
4、金属盐雾测试材料：钢材、金属元件等。
产品为什么要进行老化测试，其作用是：
1、老化测试主要是模拟产品在现实使用过程中的各种恶劣条件的高强度测试，同时根据使用的要求，合理地预测产品使用寿命；
2、老化测试是为了达到满意的合格率，几乎所有产品在出厂前都要进行老化检测，进行老化的原因是为了提高产品的可靠性；
3、老化检测可以使产品的缺陷在出厂前暴露，如焊接点的可靠性，产品在设计、材料和工艺方面的各种缺陷，老化使产品性能进入稳定区间后出厂，减少返修率。
我们全体员工以饱满的热情，期待与五湖四海的新老朋友合作。一直秉承满足用户需求，至真至诚，着眼现在，放眼未来的经营理念。
